一、 主要结构特点1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。2、 X、Y、Z向导轨均为重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;3、 Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;5、 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,**高转速可达8000rpm;6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;二、 主要技术参术1、 技术规格① 行程X轴:650mmY轴:420mmZ轴:500mm主轴端面至工作台面距离:125~650mm② 工作台工作台面积:900×400mm工作台**负荷:400kgT型槽(槽×宽×中心距):3×14×100③ 主轴主电机功率: 5.5/7.5kw主轴内锥:BT40(三轴硬轨主轴外径∮150、三轴线轨主轴外径∮120)主轴转速: 8000rpm(因电机固有特性,不适合低速重切削)刀库 16把斗笠式/20把机械手④ 快速位移:X/Y轴快移:16/24m/minZ轴快移:12/20m/min切削进给速度:1~5000mm/min⑤ 精度定位精度:0.025(国标)±0.008mm(实测)重复定位精度:0.015(国标)±0.005mm(实测)