变压器油劣化的过程。油在劣化过程中主要阶段的生成物有过氧化物、酸类、醇类、酮类和油泥。早期劣化阶段。油中生成的过氧化物与绝缘纤维材料反应生成氧化纤维素,使绝缘纤维机械强度变差,造成脆化和绝缘收缩。生成的酸类是一种粘液状的脂肪酸,尽管腐蚀性没有矿物酸那么强,但其增长速率及对有机绝缘材料的影响是很大的。后期劣化阶段。是生成油泥,当酸侵蚀铜、铁、绝缘漆等材料时,反应生成油泥,是一种粘稠而类似沥青的聚合型导电物质,它能适度溶解于油中,在电场的作用下生成速度很快,粘附在绝缘材料或变压器箱壳边缘,沉积在油管及冷却器散热片等处,使变压器工作温度升高,耐电强度下降。油的氧化过程是由两个主要反应条件构成的,其一是变压器中酸价过高,油呈酸性。其二是溶于油中的氧化物转变成不溶于油的化合物,从而逐步使变压器油质劣化。绝缘材料是一种应用广泛的电工材料,而且在各种不同的电工设备中,对绝缘材料的性能要求也有所差异。比如说高压电工装置中的高压电机、高压电缆等用的绝缘材料要求有高的击穿强度和低的介质损耗;而低压电器则以机械强度、断裂伸长率、耐热等级等作为主要要求。 不仅如此,对于任何一种类型的绝缘材料,其也有本身的性能差异。但是大多数绝缘材料的宏观性能如电性能、热性能、力学性能、耐化学**、耐气候变化、耐腐蚀等性能与它的化学组成、分子结构等有密切关系。 其中,无机固体绝缘材料主要是由硅、硼及多种金属氧化物组成,以离子型结构为主,主要特点为耐热性高,稳定性好,耐大气老化性、耐化学**性及长期在电场作用下的老化性能好。不过它的脆性高,耐冲击强度低,耐压高而抗张强度低,工艺性差。 而有机绝缘材料一般为聚合物,平均分子量在104~106之间,其耐热性通常低于无机材料;而且还含有芳环、杂环和硅、钛、氟等元素的材料,使其耐热性要高于一般线链形高分子材料。 在绝缘材料的应用中,其性能也会因外界因素的影响而发生改变,比如说分子极性的强弱和极性组分的含量。所以,在绝缘材料制造过程中要注意清洁,防止污染,而且电容器尽量要用电介质要求有高的介电常数,以提高其特性。丹阳 黄腊管厂家,丹阳昆明黄腊管的厂家,丰泰绝缘材料由丹阳市丰泰绝缘材料有限公司(www.dysftjy.com)提供。