饮料涨瓶应该要如何解决？

描述：饮料的营养元素丰富水分含量多，极易生长繁殖微生物，因此在生产上应严格控制好各个生产环节的卫生质量防止微污染。如果饮料杀菌不彻底将会导致各种各样的产品质量问题，例如变味、发酸、瓶胀、絮状物或沉淀物等等。但是，对于不能高温杀菌的瓶装饮料微生物如何控制，怎样预防饮料胀气或瓶胀现象呢？为此，诺福生态根据多年的经验结合国外先进生产技术及做法阐述一下瓶装饮料胀气瓶胀原因及控制解决方案。瓶装饮料胀气或瓶胀往往是由于饮料杀菌不彻底或灌装环节二次微污染导致的，饮料水分和糖分含量丰富容易滋生繁殖酵母菌，酵母菌在饮料成品继续发酵产生气体，一般情况3-5天就会出现瓶胀，瓶子硬绷绷的。因此杀菌是果蔬饮料生产线的一个重要环节。饮料杀菌与医学上和生物学上的杀菌有一定区别。饮料杀菌有两种含义：一是要求杀死饮料中所污染的致病菌、腐败菌，破坏食品中的酶而使饮料在特定的环境下，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内，有一定的保存期；二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。然而，许多的饮料生产企业通常在生产工艺中，常常忽视生产工艺中的原料，水源，设备，管道（造成二次污染）的消毒杀菌处理，还有杀菌不够彻底，导致成品饮料胀气、沉淀物或者絮状悬浮物，饮料品质保质期短等。饮料生产过程中建立科学合理的微生物防控显得非常有必要，诺福在食品饮料行业的微生物控制技术享誉欧美、日韩国家，100%达到了饮料的杀菌要求。诺福产品达到ISO9000和ISO14000标准，经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测，在被欧洲大多数国家广泛应用的同时，在澳大利亚、北美也被作为最新一代的杀菌、消毒剂而被认可。诺福产品特点：1、具有超强的杀菌能力，集：杀菌，消毒，除藻等多项功能于一体。能够解决凉茶饮料细菌超标等问题，同市场上类似的产品相比，诺福饮料杀菌剂更关键就是不会产生抗药性和耐药性。2、诺福能够在不改变口感、颜色、PH值的情况下，让您的产品更具有绝的优势。而且应用非常简单，不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，关键是可以节约更多的成本。3、产品来源于欧洲，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内最权威机构的检测，完全符合HACCP的要求，所以使用诺福的客户可以放心出口全球！4、产品的残留只有水和氧气，是真正的环保型产品。完全符合国安食品安全法，让你轻松达到国家标准。5、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了饮料生产过程中，饮料的颜色及口味不会发生改变。6、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。7、应用简便，无需特殊装置。8、与现有采用二氧化、季盐类、氧类等的消毒杀菌手段相比，无论安全性、二次污染情度以及杀菌能力都有大幅度提高。应用范围：1净水装置过滤器杀菌。通常在净水装置中，水质的电导率偏高，会形成一层黑颜色的沉淀物，直接导致后面产品部分质量受到影响，一般有部份厂家在此都装有用臭氧来进行杀菌，但臭氧品质本身不能完全被溶解，而且对饮料的颜色、口感都会产生影响。而且在消毒的功效中，臭氧只是对有效范围瞬间的消毒，过多几分钟一些细微生物、细菌、真菌自然生成。而诺福络合型高效杀菌剂是通过食品级H2O2（氢氧键）和胶质银离子进行对微生物、细菌、真菌、病毒的杀灭，分解残留为水和氧气。2，管道内壁霉菌、酵母菌生物膜杀灭去除一般情况下在净水装置反渗透过后，在经过管道流通到储水池或搅拌罐中，如果在管道内壁中存在着一些生物膜、悬浮物等因素，给饮料半成品直至造成二次污染源的细菌指数感染，引起微生物超标的原因所在。（通常有些厂家会给管道用上酸、片、二氧化等，但由于这一些经过消毒过后会出现一些残留性需要经过热水进行冲洗达到消毒效果，但是管道热水冲洗必定会有温度滋生霉菌关键所在，性、二氧化残留性与成品反应造成亚酸盐、菌群超标，用本公司产品经过打循环或浸泡处理，无需再用水进行冲洗，更环保，品质更保证。3储水罐、搅拌罐杀菌消毒4对洗瓶工艺的杀菌灌装包装工艺杀菌欢迎来电咨询技术方案！深圳市润联环保科技有限公司www.groupic.cn技术咨询：瑚经理手机:13422852612（号）:1170862996E-mail:hcf@groupic.cn