50度TPE包胶料

以上TPE材料的五项优点，不仅仅解决了PVC和PP材料制婴儿浴盆的缺陷，还为婴儿浴盆厂商提升产品竞争力，可谓是一举两得。因此，在竞争愈演愈烈的市场环境下，盛家橡塑建议企业老板选择优质的材料为企业带来更强盛的动力。一、成品出模变形
可能原因：1、冷却时间太短，成品未能足够冷却;2、开模速度过快，强拉变形;3、产品构造有缺陷;4、模温过高，成品冷却不到位。
解决方法：1、延长冷却时间;2、减缓开模速度;3、修改模具;4、降低模温。
二、射纹
可能原因：1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出;2、原料含有水分;3、成型温度过高，原料受高温分解;4、料管内有空气进入。
解决方法：1、降低射速，使模腔内的空气顺利排出;2、烘料;3、降低成型温度;4、降低料管后段温度，提高压力。
三、毛边
可能原因：1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模;2、射压及保压过高;3、射速太快，料温过高;4、模具排气孔堵塞。
解决方法：1、降低压力，增加锁模力;2、降低射压及保压;3、降低射速及料温;4、清理模具。
四、充模不足
可能原因：1、射压不足，射速太慢;2、成型温度过低，流道太小;3、模腔内空气不能完全排出;4、射出时间太短及射出量不足。
解决方法：1、提高射压，射速;2、提高成型温度，修改流道;3、增设排气孔;4、延长射出时间增加射出量。
五、结合线
可能原因：1、射压不足，射速太慢，浇口及流道太小;2、成型温度及模温过低;3、合流部排气不够及没有溢流池;4、使用过多的脱模剂。
解决方法：1、提高射压及射速，修改浇口及流道;2、提高温度，增加背压或加快螺杆转速;3、合流部增设排气孔及增加溢流池;4、减少使用脱模剂。
六、成品光泽度不佳
可能原因：1、射速过慢，射压不足，模温过低;2、模腔内有水气或有油脂污染;3、模具表面研磨不佳或浇口及流道太小;4、射出量不足或原料中含有水分。
解决方法：1、提高射速、射压、模温;2、擦拭干净;3、修改模具;4、提高射压、射速、延长射出时间或烘料。
七、流纹
可能原因：1、射压太高或太低，射速太快或太慢;2、保压时间太短或浇口太小;3、模温及浇口温度太低4材料熔融不佳。
解决方法：1、调整适当的射压及射速;2、增加保压时间或加大浇口;3、提高温度;4、提高温度，提高背压或加快螺杆转速。
八、成品出模破裂
可能原因：1、料温过低或模温过低;2、脱模斜度不够或顶出方式不当;3、浇口太小;4、脱模角不足。
解决方法：1、提高温度;2、修改模具;3、修改模具;4、修改模具。
九、挤出成品表面粗糙
可能原因：1、成型温度过低;2、模温过低。
解决方法：1、提高温度及提高螺杆转速;2、提高模温。
十、挤出成品表面有块状
可能原因：1、料管未清理干净，有杂物;2、添加物如色母的载体未按要求。
解决方法：1、清理料管;2、找出相应的色母。
十一、挤出量不够
可能原因：1、料管温度不够;2、模口有杂物或螺杆速率过低。
解决方法：1、提高模头;2、清理模口或提高螺杆转速。
十二、挤出成品出模膨胀
可能原因：1、模头温度过低或螺杆转速过快;2、限料过快。
解决方法：1、提高模头温度;降低螺杆转速;2、调整限料装置。
十三、挤出时产生大量气体
可能原因：1、融体温度过高;2、料管内有杂物。
解决方法：1、降低融体温度;2、清理料管。
十四、挤出成品有凹点
可能原因：1、原料含有水分;2、融体温度过高，螺杆转速过快。
解决方法：1、烘料;2、降低融体温度及螺杆转速。目前市场上，音箱有很多种，分蓝牙无线音箱、插卡音箱以及近年高科技大牌推出的AI音箱。这些音箱都属于无线音箱，当然目前较受市场欢迎的以蓝牙音箱为主，较为便携。今天就扒一扒使用TPE材质制成的蓝牙音箱受市场推崇的原因。

市面上蓝牙音箱的材质也有很多，有ABS PC、有纯金属、有硅胶等材质的，那么以TPE作为箱体材质的，一般是用TPE材料包胶ABS/PC材料粘合形成，也可以直接使用TPE材质注塑形成箱体，以下使用一款户外运动选择的便携式TPE蓝牙音箱产品为大家介绍使用这一材质的音箱有何优点。

TPE蓝牙音箱的六大优点

蓝牙音箱为什么使用TPE材料制成

艾特铭客（AbramTek）在音频界业内也是稍有名气的，具体需要各位自己去了解啦。TPE蓝牙音箱优点如下：

①TPE材料拥有柔软细腻的触感，材料本身也有一定的止滑性，抓在手中手感舒适；

②在物性方面，TPE材质具备良好的弹性和耐磨性，抗冲击性以及减震性能也相当出色，可以有效抗压抗震保护内部元件；

③材质轻便，比之金属外壳的音箱，更适合随身携带，减轻负重问题，更适合户外运动；

④TPE材料易着色，产品外观设计空间大，DIY风格多；

⑤材料耐高温性良好，可耐80℃高温而不变形；

⑥TPE材料属于绿色环保材料，材料无毒不含卤素及重金属元素，可回收利用。

以上是艾特铭客这款TPE蓝牙音箱的六大优点，这是使用者角度择材方面考究的。如果是对于音频厂商而言，选择TPE材料的原因，简单地来说，TPE包胶材料易出模，生产效率高，成本也比硅胶要低。成为全球消费类数码产品主流供应商，不仅仅要从技术层面考量，还要从材料方面进一步提升产品的竞争力TPE是安全无毒、无卤的一种热塑性弹性体材料，对人体皮肤没有伤害,是取代传统的PVC材料最佳选择，TPE的弹性可防止医疗导管破裂，具有高透明、卫生、回弹性好、环保无毒、触感柔韧舒适，抗黄变性能优异和良好的抗撕裂强度等等优点。
传统的PVC材料正慢慢退出医用领城，医用TPE材料的诞生率先开启了安全、高效、环保的医用耗材新时代。那么，高透明TPE在医疗上应用于哪些地方呢?让广东高透明TPE公司-中塑王和我们一起分享。
医疗级TPE原料在医疗器材的应用：吸球、仪器手把、医疗脚轮、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞及相关医疗用品等等。
医疗级TPE材料在医疗用品的应用：如医疗导管、输液管、医用薄膜、输液袋、医疗管医用盐水瓶塞、一次性注射器胶塞、注射器推筒、针头护帽、面罩、人工呼吸器、透气袋及家用医疗器械、防毒面具、真空塞、透明面罩、洗耳球、血浆袋、外科手套、医用防护衣等等。限公司生产的TPE/TPR主要分为三大类，一为普通类TPE/TPR，能够单独成型，或包胶PP，PE等，有本色，黑色，半透明，高透明及各种颜色抽粒等。二为包胶类TPE/TPR，能够和ABS，PC，PA，PS，POM，PETG等硬胶强劲结合成型，分为本色，黑色，透明等。三为挤出类TPE/TPR，应用于种种线材类产品，耳机线，数据线，电缆线及各种软管材片材等，有本色，透明，黑色及各种的颜色抽粒。中塑王公司生产的TPE(TPR)胶料广泛用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格盒、公仔玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、环保薄膜、弹性管材、密封件等塑料制品。
曾几何时，一说到高透明，人们不自觉的就想到PVC材料。今非昔比，TPE材料方兴未艾，逐渐引领着现在及未来的市场。那TPR/TPE有什么魅力，能够逐渐替代PVC，在行业市场里大显身手呢，先让高透明TPE厂家带我们了解了解高透明TPE的性质吧。
一、TPE高透明料建议注塑加工温度150~200℃，缩水率1.6~2.0%;
二、具备有环保无毒特性，手感细腻干爽，不油腻，透明性好，弹性佳;
三、可添加色粉、色母配色，完全符合欧盟Rohs、SGS、医疗、食品FDA环保标准;
四、主要应用于成人用品、医用导管输液器等医疗用品、手机保护套、电子产品配件包胶等。(1):TPE 美国杜邦7248.G3548L 4556.5526.6356.6574.7248.
(2)TPE 韩国SK G155D.G163D
(3)TPE 新加坡聚合树脂 6000-45
(4)TPE 台湾和泰 560.530.HA60.570
(5)TPE 日本住友 WT412.AR-780N.CJ003
(9)TPE 日本三井化学 6030N
TPE(01)本色( 30度-120度 ),(02)透明( 30度-120度 ),(03)黑色( 30度-120度 ) ,(04)TPE射粘级 4.TPE 不锈纲级 ,(05)TPE食品级 ,(06)TPE挤出级, (07)TPE片材级 ,(08)TPE阻燃 ,(09)TPE耐磨级, (10)TPE烯烃级 ,(11)TPE阻隔级, (12)TPE导电级 ,(13)TPE改性, (14)TPE吹塑级 ,(15)发泡级,(16)薄膜级,(17)软胶级
原料物性描述:软管护套、电线、电缆护套、薄膜出片、胶带封口.包装和垫圈齿轮.轴承和链轮、油田制作
备注:卓越的低温特点，卓越的抗挠曲疲性，卓越的抗蠕变性。结合了产品线上各种特性的最佳平衡。很高的适用温度，在低温下能保持良好的挠曲性，对油料、燃料和溶剂有卓越的抗阻力。很低燃料渗透性。最高的适用温度，对油料、燃料和溶剂有最最佳的抗阻力。
TPE(TPR)的特性
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 易于回收利用，降