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高温除尘器滤袋

在许多易产生烟尘工厂中通风除尘是生产中的重要环节,布袋除尘器对环境保保生产环境效果确实很不错,保护生产者具有着重要的意义。袋式除尘器是一种高效的除尘的设备,它不仅对粉尘有着良好的过滤效果,而且如果配备相应的设备还可以处理一些有毒气体。那么我们在对袋式除尘器的选择上要有哪些需要提起注意的呢。1.处理风量,处理风量的选择是选择除尘器最重要的一点,许多用户在选用除尘器时经常使用许多个小风量除尘器并联使用,认为这样节省成本,其实有这种想法是错误的,这样并不能节省成本,且其损坏率要比一个单一大风量除尘器要高,反而会是用户投入更多的人力物力。在风量的选择上一定要选择合适,处理风量太小,工作负荷大,工作结果差强人意而且会是除尘器寿命缩短;处理风量太大,会造成功效溢出,造成浪费。高新布袋除尘器是如何选型2.布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。选择除尘布袋和除尘器分四个步骤:1,首先了解烟气的成份:这包括粉尘的含量,比重,粒径大小,是否有粘性,烟气的含水量等参数.通过了解这些决定除尘器的清灰方式,滤料的后处理方法和过滤风速.一般情况下粉尘量大,粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下.其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器.滤料的后处理方式一般有微孔覆膜,拒水防油,抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定2,第二要了解要处理的烟气温度:滤袋作为袋式除尘器的核心部件.所选滤料能不能适应烟气温度非常重要.如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的本钱较高造成设备投入增加.如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失.那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下,中温滤料130~180℃,高温滤料180~280℃.知道了烟气温度和除尘布袋的使用温度是不是滤料就能选出来了.3,知道了以上几点,您是不是对本单位所要订购的除尘器心中有了一定的数呢.至于除尘器的结构布局,滤袋的规格,数目,脉冲阀的形式,个数都是除尘器出产厂家工程式师的事了,您只需按您上面所得的参数和要求的除尘效果验收就可以了.4,了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%).知道了除尘器的处理风量,过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积.其中S:总过滤面积Q:系统处理风量V:过滤风速


高温除尘器滤袋

布袋除尘器在运转运用的进程中经常会遇到一些困惑与问题,除尘器漏风现象就是一个比较常见的问题之一,漏风不仅仅会构成整个除尘效果下降,还会直接导致布袋除尘器除尘布袋的运用寿命减短。当发现布袋除尘器后面的排气筒出口处开端冒灰,粉尘的排放量开端增多,这个时分你就需要对除尘布袋进行查看,查看是不是损坏了,是不是设备上呈现了问题,是不是温度过高导致糊袋等现象。通常状况下,胀圈将除尘器布袋嵌压在花板孔内,经过除尘器花板将中箱体的尘气室与上箱体的净气室严厉的区分开来,假如胀圈与花板孔处有缝隙,没有密封牢靠,就会导致含尘气体直接进入到净气室内,因而排气筒出口处就会开端冒灰。这个时分就需要逐个的查看布袋的设备状况,有缝隙的要压紧,破损的要及时的修补或是替换。除尘布袋损坏会导致含尘气体直接排出去,排气筒处就会冒烟,确定好哪个仓室的除尘布袋破损,再对其进行替换,主张我们把同台的除尘器的滤袋一起进行替换,来确保它们一起的阻力。当处理那些高温、高湿类气体的时分,一旦气体的温度低于露点的温度,水汽就会冷凝,发作结露,到是除尘布袋受潮。很多的粉尘被粘附在布袋的外表上,这些粉尘阻塞了孔隙,导致喷吹压缩空气不能铲除,终究构成糊袋的现象。发作糊袋的除尘器就失去了清灰的功用,阻力就会变大,运转状况就开端逐渐的恶化。


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除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。布袋磨损与袋式除尘器的结构设计、气流组织、反吹清灰等因素有关。除尘滤袋磨损通常在以下五个部位:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、以及滤袋袋底,不同部位发生磨损的原因与情况不同,解决方法也不同。

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