欢迎来厂考察山东嘉特纬德直售废气处理催化燃烧设备无中间商废气处理催化燃烧设备工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套有机废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备得到了广泛的应用。废气处理催化燃烧设备过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化即通过催化剂改变反应物的活化能，改变反应物的化学反应速率，反应前后催化剂的质量和化学性质保持不变而催化剂的物理性质可能发生变化，如状态等。 化学反应物要想发生化学反应，必须使其化学键发生改变，改变或者断裂化学键需要一定的能量支持，能使化学键发生改变所需要的低能量阈值称之为活化能，而催化剂通过降低化学反应物的活化能而使化学反应更易进行，且大大提高反应速率。可以分为正催化剂和负催化剂，如果不加特殊说明一般指加快反应速率的催化剂，即正催化剂。废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。蓄热式催化氧化（RCO）技术是在催化氧化（CO）的基础发展起来的新技术，它主要采用了先进的热交换设计技术和新型畜热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在50–70%，提高热交换效率意味着呈几何倍数地增加设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积；蓄热式热交换采用了现代先进的设计理念，使设备体积和制造成本得到有效控制的同时将换热效率提高到95%甚至更高。购买安装废气处理催化燃烧设备请认准山东嘉特纬德专业生产厂家，技术先进，经验丰富，更有完善的售后，免去您的后顾之忧！
