MES系统生产调度流程的作用

MES系统生产调度的概述

SAP中制定了计划，但SAP的计划是高层次计划，无法对具体的生产工单在各个工序间的生产进行调度。 MES系统 （www.hzjux.com）的生产调度模块，可用自动和手动排产对生产工单调度，安排每个工单在各工序的具体生产线、并根据库房管理模块提供的信息，进行检查。排产完后，各岗位、角色可以在系统中查询到排产信息，并根据排产内容安排工作。



MES系统生产调度的流程介绍

1.生产调度的订单下载
MES系统从SAP系统中下载近一周的生产订单，在MES中生成生产工单。在下载的过程中，系统根据工单加工产品对应的标准工艺路径，生成当前工单生产加工的各个工序信息及各个工序的参数信息。系统提供人工和自动两种方式。人工下载方式根据人工输入的工单号将SAP系统中的信息下载写入到MES系统信息中，并将物料的工单状态置为待产。当源工单信息的状态不符合下载要求时系统提示操作者。自动下载方式：定时扫描SAP系统中的工单信息，搜寻未下载过的工单，满足条件时系统自动将工单下载到MES系统中并将物料工单状态置为待产。

2.生产调度订单录入
MES系统允许手工录入非SAP中的订单，录入的订单与SAP下载的订单在后续的加工过程中的流程和管理是一样的。

3.生产调度工单维护
从SAP下载的订单生成MES系统的工单后，仅仅只是生成了当前订单的工单加工信息，并没有考虑一些特殊的情况。通过工单维护功能，可以对工单进行调整。

（1）生产调度工单的调整的三个方面：
一是工单身的信息，
二是工单的加工工艺路径，
三是各个加工工艺路径中，一些具体的生产过程控制、质检方法、生产质量预警等参数的设置和调整。

（2）生产调度工单信息维护主要包括工单号、加工的产品、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期及其他一些属性的维护。

（3）工序信息维护主要包括产品的加工工序（可以增加、插入、删除），每个工序可具体设置生产过程需要的控制和质量控制。对于未完工的工单，可以（修改、增加或减少）计划生产数量，进行追加生产或提前完成生产。对未开工的工序工单，可以删除或更改。-----推荐阅读：MES系统仓库管理功能和业务流程以及给企业带来的效益

4.生产调度工单调度
MES系统生产调度排程使调度人员在计算机系统的帮助下**化地安排工单在各工序的加工，保障及时交付，同时保障生产线利用率**，将工单安排到各工序、各个线体上进行连续有效地生产。系统提供了自动排产和人工排产两种操作模块，自动排产根据待排产工单的工艺路径、设备产能、运行状态、人员配备等因素，自动寻优，找出次优解的排产结果。手工排产使用交互性图形化界面，易操作、直观。工单某工序的加工时间根据产品工序的机台效率、工单的批量大小、转机种时间设置等条件自动算出，简化了调度人员的劳动，提高了排产效率。手工排产可以对自动排产的结果进行调整。排产的结果以表格和甘特图两种方式展示。

5.生产调度齐套检查
MES系统根据工单调度确定的各个工单的加工顺序，同时根据库房管理系统中，当前各原料的库存情况，根据工单的物料清单，逐一预检查各个工单原料的齐套情况，并在排产的结果图形中以颜色区分表示，使计划能够清楚整个生产的产能和物料的情况，合理安排相关的生产活动。

6.生产调度排产结果发布
MES系统排产完毕后，通过结果各授权岗位、角色可以在系统中查询到排产信息，并根据信息安排岗位工作。

MES系统生产调度的作用

1.保证生产过程顺利运行
编制生产计划和生产作业计划，无论考虑多周密，也不可能预见到实际生产过程中的变化。实际生产过程中，情况复杂，千变万化，有局部的，也有整体的；有内部的，也有外部的；有工艺方面的，也有设备方面的；有主观因素，也有客观因素。这些问题会导致生产被动，严重的会造成生产过程中断，生产停车，计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些。组织有关人员处理解决这些问题，消除隐患，保证生产安全运行以及生产计划和生产作业的实现。

2.协调关系、贯彻**指示
企业生产迈向深度、联合加工，**管理多层次宽幅度。因此，协调好上下左右关系，对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力是调度作用进一步发挥的体现。

3.收集生产动态和有关数据
MES系统生产调度不仅要组织实现生产计划，而且在组织生产过程中，有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据，需要及时、准确地记录，这是重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况，就能及时地为各级**、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据，可作为有用的资料保存下来。


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