锅炉使用过程中,需要频繁启停锅炉。如果锅炉在正式启动前没有按时保养或没有烘干,这些情况都很容易导致流化床锅炉内部的建筑材料脱落。针对这种情况,在锅炉安装过程中,应严格按照施工图中的材料配比图进行配置,并进行相应的试验。之所以这样做,是因为耐磨浇注料在实际施工中不是很常用,所以涂抹前要做涂抹实验,准确掌握耐磨浇注料的搅拌时间和凝固时间,确保整个工程的施工质量。铸造是整个锅炉安装和维修的关键。施工前,施工人员应根据具体施工位置制作模板,并在实际施工过程中使用木板作为模板。这样比较简单,施工后不需要拆卸,对整个耐磨浇注料的维护也有很大帮助。浇筑时采用整体浇筑的方法,混凝土施工时按规范预留伸缩缝。这种措施可以防止锅炉在运行过程中被加热,这将导致铸造材料膨胀,从而引起分层。在维修过程中,旧材料应清理干净。浇注集箱时,应进行补焊和抓钉。值得注意的是,高温区域的抓钉应由耐热钢制成。在施工过程中,由于一些钢钉在拆除时已经脱落,抓钉的数量会减少。当耐磨材料浇注在抓钉较少的部位时,由于强度不足,容易在该部位脱落,导致管道局部磨损。在实际维修过程中,笔者发现炉烟气入口顶部横梁冲刷严重,于是采用磷酸盐耐火砖先
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