轮胎翻新设备电加热硫化罐
整个硫化过程实现全自动控制,无人值守,节省人工。 |
配真空阀,双包封套和硫化轮辋均适用, |
全过程自动检测控制压力及压差(包封套压、罐压、内胎压)、硫化温度和硫化时间。 |
随时显示硫化参数和关键部件的工作状态。 |
加热管交替加热,保持温度均衡 |
检测到故障发出声光报警,将故障分析显示在触摸屏幕上 |
罐门采用双重安全连锁 |
温度、压力采用多重比较安全防护装置。 |
具有高压自动排气功能,具有独立于温控系统之外的高温保护装置。 |
具有加热管缺相、断路提示保护功能 |
加热管接线端子罐外接线,避免导线老化,保证安全。 |
内置高温风机,有相序保护、缺相保护、过载保护,停转报警,配铝质风扇 |
主管道镀锌防锈 |
罐内采用自密封软管接头 |
罐外采用可旋转高温插拔接头,配高温软管 |
采用手摇轮开门结构,罐门采用硅胶高温密封圈 |
采用优质保温材料 |
配备自动和手动两套装置。 |
预留蒸汽加热接口 |
控制箱装配安全连锁开关,外表喷塑,罐头、罐尾高亮聚酯漆 |
组合式底脚结构,适用于标准集装箱运输 |
高唐兴鲁一奔达可轮胎强化有限公司成立于 1996 年。位于山东省高唐县,占地面积 6600 平方米,总投资 1600 万元。公司现有职工100 人,其中,大学**的40 人,高级工程师15 人,工程师 20 人。公司引进美国奔达可公司的先进技术和全套轮胎翻新设备(美国奔达可公司是研究和生产低温预硫化翻新轮胎的先驱,并一直**着世界轮胎翻新的潮流。)于 1997 年正式投产,主要产品为低温预硫化载重轮胎和工程轮胎,年生产能力四万条,产品覆盖了华北的广大市场。从2001年开始,公司投入巨资生产预硫化翻胎原材料和预硫化翻胎设备。公司建有先进的实验室和生产车间 , 主要生产设备采用计算机自动控制,保证产品的质量稳定。 2002 年盛唐牌预硫化胎面胶投放市场后,用户给予很高的评价,其耐磨耐扎性能远远优于国产新轮胎。 公司生产的低温预硫化翻胎设备,主机大磨机采用数控技术,主机硫化罐采用电脑自控技术,设备性能达到国内**水平。公司能为您提供设备的安装调试、生产指导、人员培训、营销指导、原材料供应、设备升级、终生维护等全方面服务。
公司自组建以来 , 一直坚持“以人为本”的管理思想,为“有志之士”搭建了“展示才华,实现价值”的舞台,公司聘请了多位高级技术和高级管理人才,并且培养了一批业务精,能力强,思想正的年轻干部队伍,使企业的发展充满活力。
我们脚踏实地为公司发展走好每一步,精心打造盛唐品牌。同时我们以开放的思想,博大的胸襟愿与致力于预硫化业界的友人不拘形式、实现优势互补共同发展。 我们以山东人的豪爽热情愿与您真诚**的合作。
高唐兴鲁一奔达可轮胎强化有限公司在今后的发展中将继续努力,为真正实现**中央提出的“发展循环经济,实现可持续发展“的目标,做出自己**的贡献.
1、我们的翻胎实习工厂是中国行业内管理**的工厂。可进行如下全面的培训:
翻胎理论培训
翻胎操作培训
考核(理论考试、操作口试、实际操作考试)
激励制度及工资管理培训。
生产调度、质量控制、成本控制、采购、仓储、统计、设备管理培训。
安全、现场、纪律管理培训。
车间信息化管理培训。
批量生产培训。(必须有较大规模的翻胎车间)
批量生产培训相当重要,一是检验了新设备客户放心。二是锻炼学员批量生产能力。车间由学员调度、统计、管理、操作,老职工监督随时更正错误。并对产品质量、成本、安全承担责任以发挥积极作用。这样有一个完整的理论培训再经过一星期几百条轮胎的车间管理和操作实战培训。设备投产后完全可以立刻达到一个成熟工厂的状态。
2、我们提供从设备布局设计到安装达产的交钥匙服务。