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光缆

     光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，预端接光缆系统厂商，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

运作原理

    光纤是圆柱形的介质波导，预端接光缆系统厂家，应用全反射原理来传导光线。光纤的结构大致分为里面的核心部分与外面的包覆部各种各样的光纤分。为了要局限光信号于核心，包覆的折射率必须小于核心的折射率。渐变光纤的折射率是缓慢改变的，从轴心到包覆，逐渐地减小；而突变光纤在核心-包覆边界区域的折射率是急剧改变的。

光缆制造与衰减介绍

1.光缆制造：

现在光缆制造方法主要有：管内CVD（化学汽相沉积）法，棒内CVD法，PCVD（等离子体化学汽相沉积）法和VAD（轴向汽相沉积）法。

2.光缆的衰减：

造成光缆衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。

本征：是光缆的固有损耗，预端接光缆系统 公司，包括：瑞利散射，固有吸收等。

弯曲：光缆弯曲时部分光缆内的光会因散射而损失掉，预端接光缆系统，造成的损耗。

挤压：光缆受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。

杂质：光缆内杂质吸收和散射在光缆中传播的光，造成的损失。

不均匀：光缆材料的折射率不均匀造成的损耗。

对接：光缆收发器 光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。

【产品图】

光缆厂家介绍光缆生产方法

    制造光缆的方法很多，目前主要有：管内CVD(化学汽相沉积)法，棒内CVD法，PCVD(等离子体化学汽相沉积)法和VAD(轴向汽相沉积)法。但不论用哪一种方法，都要先在高温下做成预制棒，然后在高温炉中加温软化，拉成长丝，再进行涂覆、套塑，成为光缆芯线。光纤的制造要求每道工序都要相称精密，由计算机控制。在制造光缆的过程中，要注重： 　

　①光缆原材料的纯度必须很高。 　

　②必须防止杂质污染，以及气泡混入光缆。

　③要准确控制折射率的分布; 　　

   ④正确控制光缆的结构尺寸;

　⑤尽量减小光缆表面的伤痕损害，提高光缆机械强度。

【产品图】