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喷油加工
等离子弧喷油是利用高温高速的等离子焰流作为热源,在焰流中加入金属或合金粉末,pc料喷油,获得金属涂层和难熔合金涂层。在喷油过程中,基才温度可保持在250℃以下,并不会变形和引起基材组织变化,因此,不仅可对金属基材进行表面喷油,而且对于低熔点材料,甚至易燃材料(如木材、塑料、碳和硼的纤维等)也能喷油。
性能指标:
用等离子弧喷油可获得耐磨、耐蚀、耐高温、隔热、防辐射及其他特殊性能的涂层。涂层与基材结合强度约为6-8公斤/(平方毫米),三乡喷油,涂层厚度可达0.1-3mm。
喷油的加工步骤
1.退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,东莞uv喷油,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干;
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体,喷油,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好;
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响;
5.烘干
一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右
塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右
部分特殊油漆可以在温室下自干。
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