二手炼胶机厂家,型号,二手炼胶机设备
广东省深圳市光明新区公明镇楼村中泰工业园4栋一家实力雄厚的公司-深圳市华科翔机械科技有限公司，公司信誉可靠。公司自成立以来，以“诚信为本”的经营理念，在硫化机中追求更**更专业的服务。炼胶机在温度方面的控制方法 炼胶机在各支柱左右方向均有足够大的长孔横向全部贯穿。切胶机规划上可单独操作也可一同会合操作，组生长工作台，大吨位切胶机以约束轿车大梁。也可以通过横向机械化送料完结多工位约束。但这种切胶机组合式规划一同工作时有必要考虑各滑块同步运动和防止各导向面彼此烦扰。 为了前进硫化机零件约束精度，前进模具运用寿数。除了机身和各梁应具有有必要的刚度外，各滑块应有较高的运动精度；能承受在约束不对称零件或多工位冲压中发作的偏疼载荷，并在冲压进程中坚持有必要的精度。 在规划上重点是合理选择导向规划和导向长度；导轨面力求耐磨、磨损启空地便于调整和批改以前进切胶机寿数。而导轨面上的揉捏应力值是发作磨损降低寿数的重要因素。1 辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。 2 润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。 3 轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。 4 辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。 5、塑料开炼机能随意设定滚筒子的比速。方便不同材料混炼时的操作。 6、滚筒大小尺寸可按试验时的用量大小选择。滚筒硬度：常用类滚筒硬度为55~60HRC,根据材料要求，采用特殊材做的滚筒**高可达到HV2300(约80~100HRC)的硬度。7、开炼机温度区别于材料的熔点及改性温度要求来选择，温度大小根据需要可调节。8、开炼机比速为1：1.25，根据材料的剪切物性，定做。但协作空地不能调整，磨损后批改比照困难，为此立柱工作表面应淬硬以增加切胶机耐磨才干。此外由于立柱刚度较差至使负荷下运动精度较低。炼胶机的定义炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机首要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开端用于出产，现代仍遍及运用；密闭式炼胶机首要用于橡胶的塑炼和混炼。【炼胶机构造特色】 本机适用用于传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、再生胶厂、胶管厂、密封件等橡胶有关职业。 本机首要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、电气控制系统、调距设备、辊温调理设备、安全开关构成。 辊筒材料是合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调理设备，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调理辊温，以满意技术请求。 炼胶机规划设备有安全维护设备 1、电气维护：当设备超越负荷较大时，设备泊车。 2、辊筒安全稳妥设备：当设备瞬间超越辊筒压力时，安全稳妥片坐主动段裂。然后维护辊筒和其它首要零件（XK-400无此设备）使机器运行愈加牢靠，维修本钱降到**。 3、机器配备有制动刹车设备，发作紧急事端时，拉动安全拉杆能立即刹车，然后下降了事端的发作.
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密炼机操作方法:
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6～0.7)，计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶;
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min;
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min.
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，**功率、转子的转速;
10、将密炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将密炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
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