球磨机设备搬迁|东营设备搬迁|鲁中设备起重

球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒，筒体用隔仓板分成几个仓室，在各仓内装一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体内壁装衬板。

当球磨机回转时，研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产生的摩擦力的作用下，印刷机设备搬迁，贴附在筒体内壁的衬板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高度（如图1所示），在重力作用下自由下落，下落时研磨体像抛射体一样，冲击底部的物料把物料击碎。研磨体上升、下落的循环运动是周而复始的。此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，球磨机设备搬迁，使物料磨细。由于进料端不断喂入新物料，使进料与出料端物料之间存在着料面差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击物料产生轴向推力也迫使物料流动，另外磨内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。

大型设备就位方案

1 、施工准备

( 1）报审吊装施工方案， 吊车站位及吊装点和设备运输路线中涉及到的梁、楼板的强度负荷情况进行核实，确认可靠后方可进行设备的吊装运输工作。

（2）组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的 人员明确施工内容及施工方法， 使其牢固树立安全为首思想， 杜绝安全事故的发生。

（3） 组织吊装、 运输施工所需要的机索具进场并对其规格、 型号及完好性、 安全性等进行必要的复核， 使其能够满足施工的需要， 杜绝有安全隐患的机索具 在现场使用。

（4）现场成立设备吊装**小组，在吊装过程项目部负责人要现场组织指挥， 安全员现场监督整个吊装过程，确保设备吊装有序进行和安全。 项目部提前做好安全防护措施确保施工人员人生安全。在吊装过程中认真操作防止损坏建 筑物和其他设施。

2 、施工力量部署

工程中设备吊装运输工作是工程中的一个重点工作， 施工进度将严重影响本专业的施工进度， 设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工作的重 中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法， 树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。具体施工人员及施工机具的配备如下：人员：起重工4 人辅助工10 人安全员1人。工机具：汽车吊、倒链 、钢丝绳ф16 、千斤顶。

3 、施工方法及施工程序

3.1 主要起重方法简述

(1 ）在屋顶上安装风机，利用屋顶管道做设备滑动基础，提前做好设备水平运输线路平台的管道敷设。所有吊装机具材料设备运输到位。牵引采用倒链，钢丝绳采用ф 16 钢丝绳即可。

（2 ）汽车吊预先在选好的吊装点就位，设备到场后，起重工指挥辅助工人做好吊装前的准备工作。设备吊装前先进行预吊，

预吊成功后才能进行正式的吊装，吊装过程中，起重工须做到信号统一、明确，确保吊装安全。

（3 ）在屋顶层平台设置滚杠，当设备运至屋顶层上方时，由屋顶起重工指挥缓缓放下设备。倒链再进一步将设备牵引至屋顶层设备基础上。

3.2

主要施工工艺流程材料进场→人员及机具进场→在屋顶层制作设备运输平台→架设滚杠及布设牵引机具→设备吊运到起吊点→将设备吊运到楼顶层→设备拖运到屋顶层设备基础就位→拆除吊装机具撤场。

4 、质量及安全技术要求

4.1 设备吊装过程中的起重工必须持证上岗。

4.2 所有施工用机械应在进场前作维护保养，保证工作良好。

4.3 工程中使用的索具应该有合格证书与质量保证证书。对于断丝或锈蚀至不符合起重作业要求的钢丝绳，严禁使用。

4.4 在吊装前，应对有关人员进行岗前培训，培训岗位的人员明白吊装方案的意图与操作要领。

4.5 施工前应进行技术交底，施工中坚持自检、互检和专业检查，对每施工环节检查合格后，方可进行后续工作。

4.6 设备吊装作业必须在白天进行，严禁夜间吊装作业。

4.7 设备从地面吊装到主楼楼面上时，无尘室设备搬迁，应该设置两白棕绳牵引，防止空中打转。

4.8 对于高空吊装，采用对讲机指挥。务必做到信号明确统一，信号不明不允许作业。

4.9 高空作业人员应体检合格。

4.10 每件设备必须试吊，东营设备搬迁，将工件吊离地面50～100mm ，检查机械以及各受力部位，确认无误后方可以正式起吊。

4.11高空作业平台周围应设置围栏。

4.12对于影响吊装的土建脚手架等物，必须事前拆除。

4.13遇有五级以上大风、雨天、雾天，禁止吊装作业。

4.14吊装过程中项目部负责人必须到现场组织指挥，确保安全施工。

4.15做好高空防护措施，保证人员安全。