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PP颗粒--聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡1d ，吸水率仅为0.01％～0.03% ，因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。PP的熔体接近于非牛顿流体，PP再生料批发，黏度对剪切速率和温度都比较敏感，提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容易流动性，但以提高压力较为明显。由于PP为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一般在1 %～2.5％的范围内，且具有较明显的后收缩性。在加工过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。PP受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时即加人抗氧剂。此外，还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触。
pp 典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的pp ：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），pp再生料，日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，pp再生料粉碎料，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
矿物增强，增韧PP类
1.同时提高PP的刚性及耐冲击性。
2.大大改善PP的尺寸稳定性，成型收缩与ABS相当。
3.耐老化性能好，耐热使用温度高。
4.成型加工优良，特别适合于ABS不能使用的耐温场合。
典型应用：汽车仪表板 前格栅 空调器室外机壳 摩托车防护罩。
PP耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，PP再生料，耐冲击；其中特级料白底带透，黑点非常之少，可替代新料使用
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