铜铸造产品_江西铜铸造_福利铜材
白铜一铜镍合金。分为结构铜镍合金和电工铜镍合金。结构铜镍合金力学性能高,耐蚀性较好。电工铜镍合金一般具有特别的热电性能,在电工技术中有着广泛的应用。工业上有名的锰铜、康铜、考铜就是不同含锰量的锰白铜,它们是制造精密电工测量仪器、变阻器、热电偶、电热器等不可缺少的电工材料。
黄铜 铜锌合金。颜色随含锌量的增加而由黄红色变到谈黄色。黄铜力学性能比纯铜高,在一般情况下不生锈也不会被腐蚀;塑性较好,铜铸造制品,被广泛用于机械制造业中制作各种结构零件。
如何治理铜加工厂粉尘污染
通常在产生粉尘的冶金炉炉口设置烟尘捕集器,将从炉口逸出的烟尘一起排入烟道,在烟道中安装除尘设备对烟尘进行专门处理。
通常在产生粉尘的冶金炉炉口设置烟尘捕集器,青铜铸造,将从炉口逸出的烟尘一起排入烟道,在烟道中安装除尘设备对烟尘进行专门处理。
可选用的除尘方法较多,有机械方法(重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器)、湿法(泡沫/水膜除尘器、水浴除尘器、轧管除尘器、喷淋除尘器)、过滤法(布袋除尘器、颗粒层除尘器)和静电除尘法(电除尘器)。机械力法对粒度大于5um粉尘较为有效,而过滤法和静电法则对小于0.1um的粉尘更有效。因此,在实际生产中则往往采用二级处理的方法,把不同方法的优点结合在一起,除尘效果更好。
对于不同的粉尘应采用不同的处理方法和设备。通常,氧化镉烟尘采取袋式和静电两级除尘器除尘;氧化铍采取旋风除尘器及袋式除尘器二级除尘;含铅烟尘采用布袋收尘器;砷化物粉尘采用文氏管除尘;**磷采用水吸收或酸雾吸收塔处理。
铸造生产中常见裂纹有热裂(在结晶过程中产生的)与冷裂(在凝固后的冷却过程中产生的)两种。两种裂纹各有其特征:前者多沿晶界裂开,裂纹曲折而不规则,有时还有分枝裂纹,铜铸造产品,裂纹多分布在铸锭**凝固的区域或靠近这些区域。后者多产生在温度较低的弹性状态下,常穿过晶粒内部,江西铜铸造,裂纹较规则,有的冷裂是以热裂为基础转变而来的。 铜、镍及其合金在铸造生产中出现的裂纹多为热裂纹,其产生原因与铸造应力密切相关。随着铸造方法的不同,引起裂纹的主要应力也不一样。当采用铁模及水冷模铸造时,所出现的裂纹大多数是由于受机械应力的影响;而采用直接水冷连续铸造时,则往往由于铸锭内外层温度梯度大,从而产生的收缩应力也大,所以使铸锭产生裂纹的应力主要是收缩应力。
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