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PP再生料加工成型——雄鹰塑胶

PP再生料加工成型:PP具有优异的可加工性能，可采用常规的热塑性塑料的加工方法进行成型加工，PP的成型加工方法主要有挤出成型、注塑、吹塑、热成型、压延成型、发泡成型等。其中挤出成型占聚丙烯成型加工方法的一半左右，主要产品包括纤维、薄膜、片材、管材等。另有近1/3的聚丙烯用于注塑。而吹塑、热成型和压延成型等约占5%份额。挤出加工成型是PP树脂主要的加工方法，该方法是将聚丙烯树脂在挤出机中经加热、加压，使其成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型。PP吸湿性很低，一般在加工前不需特别的干燥处理。但是如果空气湿度较大，也要考虑PP颗粒外表面上有吸附的水汽,在使用前需在105～120℃下烘烤l-3h。PP注塑成型时,料筒温度通常应在200一270℃之间。提高注塑温度，可改善PP制品的表面光洁度，提高尺寸的稳定性，并有利于冲击强度、相对伸长率等项性能指标，特别对于壁厚为1-2mm的制品影响更为明显,在选择温度时还需注意熔体指数的影响，通常是熔体指数越大，所选择的温度就越低；反之，则越高。PP挤出成型时绝大多数采用单螺杆或双螺杆挤出机进行。PP原料与各种添加剂经预混合后，加入螺杆挤出机中；通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切，使得PP原料塑化、熔融，并与加入的添加剂混合均匀；在挤出机螺杆的螺纹和螺槽的输送作用下，PP熔体被以较高的压力输送到机头中，并经机头结构成型后挤出；PP原料经机头挤出成型后，尚不能作为终的制品，必须要经过冷却定型、拉伸、压制、裁切等后处理工序。

pp再生料的简介

特性指回收利用的原料，在某些属性方面却又强过新料，某些属性与新料还是一样，其他属性仍然要差过新料。优点因为世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号以慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生料的优点就是价格比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失。

[1] 鉴别

1、看表面的光亮度

2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。

3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。

4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少会有石粉的，因为进来的原料中就不是很纯了，如果不另加石粉的话，一般不会沉水。 [2] 分级