新型木炭机_人造木炭机_木炭机

木炭机设备因为配置简单，操作起来方便好上手，被许多投资用户所选择。木炭机设备随着技术的改进，在各领域的应用的越来越广泛，我公司目前致力于新型号木炭机的设计，积极发展21世纪的节能木炭设备。木炭机采用花生壳，锯末，木屑做原料时，对原材料的水分要求必须控制在12%以内，人造木炭机，木炭机设备制棒机在生产过程中对原料的水分要求较高，木炭机生产线，原料的含水分一般在6%—12%之间。若含水分<6%，全自动木炭机，原料转化及粘度都较差，湖南木炭机，则成棒不结实;若含水分>12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。

    原材料水分的检测通过肉眼观察比较困难，通常用手感来进行粗略鉴别。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉;其次看刚出来的料颜色，要求发黄；**用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料能够全部散开。从实际生产经验来看，识别原料水分含量受否达标就是从这个角度来考虑的。做好机制木炭机设备原料的烘干会给我们的制炭工作节省更多的时间，所以投资机制木炭机设备的用户一定要特别注意机制木炭技术问题。如果原材料水分不达标，就要配置合适的烘干设备，水分合适的物料在生产木炭时产量更高，易燃度更好。木炭机通过降低电动机功率来节省电量，给使用者省下了一笔可观的费用，取得了良好的市场反响，我们会继续努力，为社会提供更多新能源产品。

连续式炭化机的工作原理：

1、炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。

①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。

②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收）

2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。

3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。

5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。