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注塑机的螺杆会打滑?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
人们使用高速注塑机,多为了缩短注塑周期,提高生产效率。然而,在注塑产品生产过程中,注塑机螺杆的打滑,是一大困扰。特别是对付吸湿性材料(如尼龙),树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。不恰当的干燥会显著低落物料粘度,并在料筒中发生水蒸汽,因此致使螺杆的输送本领降低。对此,可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量,以使物料的干燥水平到达供给商的保举值。
注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产物质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?当机筒螺杆产生打滑时,物料大概汇聚集在喂料口,而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时,螺杆打滑会产生在塑化段,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
此时,螺杆的旋转仍在继承,但螺杆的轴向活动会停止,即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解,产物质量会降低(如缺料),而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。
塑胶原料的概念
塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”,可在一定条件下塑化成型,产品**能保持形状不变的材料。1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。2、塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物。4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越。塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,**熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾。
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