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3、模切底板质量问题
多数模切设备在工作的时候都会在材料下面垫模切底板，以避免刀版与下面的钢版直接接触从而版的寿命。一般来说模切底板都需要选用软硬适中有一定弹性且表面平整的材料（例如PVC塑料板）。但是笔者发现有些用来做模切底板的材料表面强度不够，模切机，在模切过程中受刀版冲击后极容易变形，从而造成模切局部压力变化导致底纸被切伤甚至切穿。遇到这类问题操作人员往往很难找出真正的原因。因为底板材料的变形没有规律性。操作人员在生产过程中往往发现底纸切伤后立即对局部压力进行调整可调整好后没有多久发现其它的位置又出现了底纸切伤的现象。这样疲于应付但总找不到真正的原因，自动模切机，直到换了其它的模切底板后问题才解决。因此这里提醒大家一旦出现无规律的局部压力变化可以尝试换一块其它材料的模切底板看一下问题是否解决。
3、材料边缘破损
不干胶材料在运输或者加工的过程中边缘破损也是导致排废边断裂的常见原因之一。因此在运输和加工过程中一定要注意避免磕碰或者是挤压导致的原材料边缘破损，不给后序模切生产造成麻烦。
4、排废辊过细
对于一些排废辊过细的模切设备，由于排废边经过排废辊时所承受的拉力过大很容易拉断排废边。对于这种原因造成的排废边断裂我们可以采用更换排废辊或者是在排废辊上包一层海棉加粗其直径来解决。
5、标签形状异形
有许多标签设计形状为异形，例如五角星形或者是三角形。这样的标签由于其自身设计的原因导致排废边应力过于集中很容易断裂。一般情况下遇到异形标签**采用手工排废方式或者是不排废。
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