荔湾丝印厂加工,七彩丝印印刷,标志牌丝印厂加工
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丝网印刷/丝印
丝印图册现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝印的维护保养
在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。**,标志牌丝印厂加工,丝网印刷在使用过程中,应尽量避免与尖锐物体接触,防止网布遭到意外破坏。通过采取以上几条维护保养的建议,相信在以后的全自动丝网印刷使用过程中可以避免很多不必要的麻烦。
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丝印时**现象的处理方法是什么?
**现象对于从事丝网印刷的工作人员来说,是**头、痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷,这种不易观察到小孔,一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上进行精密的印刷,需经后加工和腐蚀加工时,就不允许产生**。另外,**发生是原因也多种多样,有许多是目前无法解释的原因,有是还是质量管理的问题。**是印刷产品检查中**重要的检查项目之一。 ①附在版上的灰尘及异物。制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。另外,在乳剂涂布时,也有灰尘混入,天河丝印厂加工,附着在丝网上就会产生**。这些在试验时,如注意检查的话,就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上,堵塞网版开口也会造成**现象。在正式印刷前,荔湾丝印厂加工,若用吸墨性强的纸,经过数张印刷,就可以从版上除去这些灰尘。
丝印时气泡产生的原因?
承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡,产生气泡的主要原因有以下几个方面: ① 承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。 ② 油墨中的气泡。为调整油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时,油墨中会混入一些气泡,若放置不管,花都丝印厂加工,粘度低的油墨会自然脱泡,粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中,因油墨的转移而自然消除,有的却变得越来越大。为去除这些气泡,要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量一般为0.1~1%左右,若超过规定量反而会起到发泡作用。 油墨转移后即使发泡,只要承印物是湿润度和油墨的流动性良好,起印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除,其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时,因丝网的作用可以脱泡。另外,油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。
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