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印刷技术：切纸机的上刀下刀如何调整？

切纸机在裁切纸张时，由于各种因素往往会出现上刀、下刀现象(也称凸刀、凹刀现象)，给印刷套准带来困难。在此对上刀、下刀现象的产生原因做一分析与总结。

《千斤压力不够》

有两种情况：?

(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力，如果增大到大位置时还不行，印刷工厂，则需更换弹簧。注意：如果是多根弹簧中的一根断了，则需同时更换多根弹簧，否则也会出现压力不均、不够等现象，造成上刀、下刀现象。?

(2)液压不足。即油路或油泵中的液压油不够，从而导致压力不足，此时需查明原因，对症下药。《刀座与滑块之间的间隙过大》

当磨损或调节不当，造成刀座与滑块之间的间隙过大(一般应为0.1mm)，导致刀座不稳时，就会造成上刀、下刀现象。此时，需重新调节刀座与滑块之间的间隙。?《刀钝》

裁切时要掌握好切削量，要勤换刀，用快刀。如果刀过钝，印刷价格，则不但影响纸张裁切的质量，而且还会影响机器的精度和寿命，严重时还会发生机械事故。《刀片的角度调节不正确》

刀片的角度应根据被裁切纸张而定，薄、松、软的纸张，刀片角度要小，一般为25～30°;厚、实、硬的纸张，刀片角度要大，一般为30～35°。否则，容易出现上刀、下刀现象，并加快刀片钝化。《刀条原因》

正常时刀条与平台平面平行。当刀条过高或过低时，也容易出现上刀、下刀现象。这时需调整刀条使其与平台平面平行。《送纸器平面(俗称靠山)与平台平面不垂直》

送纸器平面(俗称靠山)与平台平面不垂直，发生上刀、下刀现象。需用角尺重新调试两平面的角度，使其为90°。《刀座运动方向与送纸平台平面不垂直》

如果刀座与滑块之间的间隙正好，则需调节平台平面使其与刀座运动方向垂直。一般，只需调节平台后面与地面支撑的支撑杆的高度即可。《纸张原因》

当纸张出厂时间较短、较松软，纸张内滞留空气较多、不实，印刷加工，裁切时也易出现上刀、下刀现象。?《操作原因》

有两种情况：①操作时不压千斤，纸张定位后直接裁切，导致出现上刀、下刀现象。裁切时，应先压实千斤，之后再裁切;②向前推送纸堆时用力不足或用力过猛，纸张被弹回，造成歪斜出现上刀、下刀。裁切纸张时应规范操作。

印刷露白咋解决？这么一讲瞬间就懂了！

花园新材印刷露白在生产中经常发生，耗时又耗力还影响生产效率。当出现露白，很多工厂都把注意力集中在如何解决露白，却忘了其实只需要在操作前做一些细微的调整，完全可以避免···

当印刷露白出现后···

   印刷过程中突然发现印刷露白了，于是操作人员开始增加印刷压力！如果印刷压力间隙是4毫米，将间隙降低到3毫米，还是露白；继续加印刷压力，调整到2毫米，这个时候纸板已经压扁了、印刷字体也糊了，但是印刷还是露白···

于是印刷机长火急火燎的找来管理人员，集体研究露白产生的原因。油墨问题？纸板问题？设备问题？时间一分一秒过去，于是耗费了大量时间和精力，问题还是没解决。其实不是问题难解决，中山路印刷，是我们在操作上存在着错误方法，总是发生问题了才开始进行调整。

那么该如何避免印刷露白并解决印刷露白问题？

一、印前的准备不可避免

1、油墨上机前检查油墨粘度，是否正常

印刷露白其中常见的问题就是油墨粘度过低，使用多次后更容易产生。因为在生产过程中，印刷人员经常会向油墨桶内加水，导致油墨粘度下降。从而引发印刷露白，所以上机前一定要对油墨进行检测。

2、检查印刷版是否良好

印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢过多，就会降低印刷版的油墨转移量，当油墨转移量降低后，印刷露白现象就会经常发生。

3、网纹辊

网纹辊的清洁是直接影响印刷情况的，很大一部分就是网纹辊堵塞没有得到清理，这样网纹辊的载墨量就小，从而导致印刷露白现象。

二、学会印刷露白排除方法

1、先检测未印刷的纸板厚度值，再检查纸板从送纸单元出来后的纸板厚度值，看纸板是否有被送纸轮压溃。如果压溃了先解决纸板压溃的问题，送纸间隙是纸板厚度-0.3mm。

2、检查印刷版压是否正常，可以查看印刷版面是否有足够的油墨量。印刷版硬度实地版适合在34-36度。

3、以上都无误再增加印刷压力值，压力值不应过大，过大容易产生印刷糊，印刷慢磨损加快。

当然，如果印刷油墨粘度正确，印刷版、网纹辊良好还是出现印刷露白现象，主要调整方向以油墨工艺为主导，印刷压力切勿一直加大，可以继续提高油墨粘度，及油墨的渗透性。也可以将印刷机调整为隔张送纸状态进行印刷。