泰山九鼎称重(图),多物料自动配料系统厂家,自动配料系统厂家
自动配料系统工作过程:
1.启动计算机,选择配方,系统输出关门信号,并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位,系统提示用户处理。
2.根据配方要求:
(1).若该配方中既有奇数料仓中的料,多物料自动配料系统厂家,又有偶数料仓中的料。
a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,双向自动配料系统厂家,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。校核秤校核完毕后,系统自动打印该配方相应的物料值,并存入数据库。
(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。
系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,小车配料系统厂家,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。
系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。根据人工选择,系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
3.该配方完毕后,系统自动打印该配方中相应的物料数据,自动配料系统厂家,并将相应的数进行存储。
为了增加系统的可靠性,该系统具有自动/手动切换功能。在特殊情况下,可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。
自动配料系统功能
1、 自动检测去皮。
2、 砝码标定,实料标定。
3、 变频器初始速度设定。
4、 上限、下限报警设定,堵料或无料报警设定。
5、 PID调节设定。
6、 班组时间设定。
7、 仿真画面,显示物料名称,配比,瞬时产量,班累计,总累计,变频器频率等
数据。
8、 仿真画面,显示各种设备的工作状态。
9、 设备的延时起动和停止,保证物料首尾对齐。
10、 产量、各种参数查询、打印。
11、 显示各种物料的实时曲线和历史曲线。
12、 自动故障检测。
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