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干馏炉爆咋危险因素分析

　　从干馏煤气的爆咋性判定结果可以看出，干馏炉发生爆咋的主要危险因素是炉内进入了空气，新型木炭炭化炉生产厂家，瞬间造成氧含量增大，达到爆咋上限（7.8%）时，煤气即发生爆咋。干馏炉料空过大是使空气进入炉内的直接因素，而造成干馏炉料空过大的原因有：

　　（1）岗位人员没有按时、按量放页岩，造成干馏炉内料空过大，干馏段温度偏高，使煤气爆咋范围扩大。

　　（2）岗位人员凭感觉放页岩，放页岩过程完毕后不认真探料，使炉内料空未达到要求。

　　（3）干馏炉单炉页岩处理量过大，连续式无烟煤炭化炉哪里卖，与放页岩操作间隔时间不匹配，造成炉内料增大。

　　（4）雨雪季节时，页岩湿碎，严重堵塞装入机，使放页岩操作困难，延长了放页岩操作的时间。

　　（5）干馏炉阵伞拉筋松动或断开，使阵伞倾斜，造成上部页岩布料不均，炉内局部料空过大。

　　（6）页岩内混入杂物或页岩块度过大而卡在阵伞上部，使阵伞托货，使炉内料空增大。

　　（7）干馏段出现炼炉，页岩结焦现象严重，也会造成料空过大。

     节能连续型炭化设备在生产过程实现了环保节能，整个炭化过程均在密封的碳化炉内进行，无烟、无味无污染，既环保又节能深受全国各地，连续式干馏炭化炉生产商，包括外国客人的欢迎，本产品设计合理，质量可靠，结构简单，操作方便，它还具有体积小、占地少、省工、省电的特点。增添了自动控制装置，西宁市炭化炉，可对上料、出料、炭化的环节实时有效的控制，基本实现了生产自动化，并保证出料成型稳定，提高了生产效率。

     烟尘净化系统也就是烟气净化器，它的作用主要是将碳化设备所产生的烟气做无害化处理，也就是将烟气回收净化后重复利用的设备。烟气净化系统是将烟气先通过除尘、冷却、气液分离和过滤使烟气得到净化。净化后的可燃气体，为炭化主机的供热源，或做为干燥设备的热源。

节能环保型连续式炭化机的组成

      良运机械生产的节能连续式干馏炭化机是组合设备，主要由气化系统、净化系统和炭化系统组成。

     一、气化系统：它由气化炉、冷却塔和除尘器组成。

     二、烟气净化系统：它由喷淋冷却器、气液分离器、油水分离器、过滤器、高速离心风机等设备组成。

    三、炭化系统：它由炭化机主机、进出料配套设施组成，炭化主机一般设计的是四层装置，前两层是烘干部分，后两层是碳化部分。