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节能环保连续式炭化机是系列碳化设备

     节能环保型连续式炭化机是既节能又环保的新型炭化设备，该设备基本实现自动控制，连续式木炭碳化炉价格报价，不管是从进料控制、主机内温度控制、还是主机炭化旋叶转速控制以及出料速度控制等。通过这些控制达到成品的质量控制与客户对产品的的要求。其优点是节能环保，炭化效果好，炭化产量高。

炭化机专用设备

     烟气净化器主要是将 炭化时所产生的混合烟气做无害化净化处理的设备，就是将烟气回收再利用的设备。设备的工作原理是将炭化炉或气化炉产生的气体先通过旋风除尘器除尘，喷淋塔冷却，新型连续式无烟煤滤料碳化炉报价，再通过气液分离器进xing气水分离和过滤器将木焦油和木醋液与气体分离并收集焦油和醋液。这样使净化后的混合气体变为可燃气体，可做炭化主机的供热可燃气体，同时，也可做为烘干机等设备的燃料再次利用，也可做为家庭取暖和做饭的供热源。具体型号尺寸大小可根据用户的需要设计制造。

副产品用途：

  1.生物质燃气：

 本设备生产的可燃气体，海原县碳化炉，可为炭厂对原料的烘干和炭化设备提供足够的热源。

 2.木焦油：

 是对炭化过程中的烟气进行冷却回收得到的一种黑色粘稠状液体。

  3.木醋液：

  是炭化过程中冷却液化得到的黄色液体。木醋液可用作植物生长促进剂，用作水质净化剂（100万/分之一)等。

     在实际生产过程中，一般都要安装原料干燥设备。当原料中的水份被蒸干后，随着温度的上升，进入了干馏热解的第2   阶段 ——预炭化阶段，这个阶段的温度为 150～275℃。原料中的半纤维素等不 稳定 成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行。 这时产出的气热值很低。 以上两个阶段都是吸热反应， 当温度继续上升，超过 275℃时，原料开始加快分解，随着温度提高，分解 速度生物质热裂解过程及产物加快，生成大量分解物，如甲烷、亿  烷、乙  烯、醋酸、甲醇、兵   醇、木 焦 油等，由于生物质中含有氧元素，这一阶段表现出是放热反应，可以说这一阶段 不用外加热就可以使反应进行下去。这一阶段可保持到 450℃，称为热解炭化阶 段。生物质的干馏热解主要产物都是在这个阶段形成的。特别是木醋液、木焦油 几乎全部都是在这个阶段中形成的。如果这时停止加热的话，得到的产物有炭、 木煤 气、木焦油、木醋液，其中炭的产量高，木煤气产量很低，因为产品炭 中还有一些挥发分没被分解出来，这时表现是：木煤气的热值不太高，一般在 3000 大卡 /m3 左右。在以生产炭为主的过程，一般在这一阶段就停止加热了， 以获得多产炭的效果，小型木炭碳化炉规格型号，每吨原料可产炭 330～400kg。如果要使木煤气质量好， 气量和 热值也增加，热解过程还要继续下去，即进行煅烧阶段，煅烧阶段温度 可以加到 500℃，也可以加到 600℃、700℃，乃至 1000℃以上。煅烧阶段随着 温 度的升高不再产生木醋液和焦油， 而只是产生木煤气， 其中主要是 CH4 和 H2， 可使木煤气的热值大大提高。例如在 1000℃下热解，木煤气的热达 6000 大卡/m3，而木炭的产量只有 220～230kg（每吨原料）。 需要特别指出的是：煅烧阶段是吸热反应，也就是说需要外加热。所以从能 量平衡角度看，并不是热解温度越高越好。