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一、目前国内弹簧产业发展现状

   1、设计：目前，广泛应用的弹簧应力和刚度计算公式是初等材料力学推导出来的，若无一定的实际经验，很难设计和制造出高精密度的弹簧。随着设计应力的提高，台湾光弘公司，以往的经验很多已不适用。近年来，对FEM（有限元法）设计法的研究的较多，一部分已进入实用化阶段。为了构造材料的数据基础，应加强金属材料的力学基础理论研究；为了在设计阶段能准确预测疲劳寿命和松弛性，作为选择材料与应力关系的数据基础，必须掌握FEM技术。

   2、原材料：碳素和合金材料质量差，品种少，规格不全。出厂原材料未剥皮和探伤，表面和内部缺陷严重，台湾光弘，抗拉强度波动大（可达10－20N），台湾光弘，影响弹簧质量和企业效益。原材料已影响我国弹簧行业的发展，需要提高质量，发展品种，创出名1牌，台湾光弘好吗，满足行业需要，替代进口。弹簧材料除继续从化学成分方面解决外，主要解决降低非金属夹杂物和控制表面质量及尺寸精度。对于弹簧材料的主要要求是：在高强度下工作的弹簧应有高的疲劳寿命和良好的抗松弛性，根据不同的用途，应具有耐腐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。

三.扭簧机负载试运转：

1、扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。

产品简介：

机器特点及功能： 1．CY-万1能卷簧机分为凸轮、送线、转芯三轴，机械部份共有八组滑座，曲柄和凸轮旋轮轴机械的动作有三种方式：挤压、冲压及成型。 2．电脑控制的凸轮旋转系统可设定范围是0.1度~359.9度送线系统水平装在机器后面，每2个送线轮成一组，共有2组送线轮. 3．CY-万1能卷簧机配置ADT-CNC502电脑，电脑系统可记忆1000个料号，各轴的位置，送线资料、生产速度、生产数量都显示在屏幕上。程序资料很容易在键盘上设定及改变，调节