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退火温度
退火温度是镀锌工序一个重要的工艺参数,退火温度对产品屈服强度的影响较大。退火温度较低时,退火不充分,晶粒细小,强度高,伸长率低;退火温度太高则容易导致晶粒异常粗大,屈服强度降低的同时抗拉强度下降得更厉害,产品在客户冲压成形、拉伸过程中容易出现直接断裂的情况。
如何制作出漂亮的“锌衣服”值得我们对其工艺条件进行研究,以下是对工艺条件影响的几个方面:
一、温度的影响
温度升高能加快Fe-Zn之间的扩散速度,当温度接近480℃,Fe-Zn合金层就增厚很快,天津镀锌板厂,并且主要是增加了脆性的ζ相厚度,因而会使镀层的塑性变坏,温度在升高就会有部分合金层破坏。
二、浸锌时间的影响
在固定温度的情况下,延长浸锌时间,一定会引起Fe-Zn合金层的增厚,天津镀锌板厂家,ζ相也会随之增厚,因ζ相是单斜晶格,性质很脆,天津镀锌板,所以在热镀锌时应尽量缩短镀件的浸锌时间,减少合金镀锌的厚度,以便增加镀层的韧性。
三、铝的影响
不同铝含量直接关系到锌层与基板之间相的组份,镀锌板,一般情况当铝含量在0.2%时,相的组成由共晶混合物ζ+η和η所组成,这种合金层具有薄而良好的韧性。
镀锌板白锈和黑斑产生的原因
黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有:
(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;
(2)表面未涂油;
(3)带钢表面残留水分;
(4)钝化未完全烘干;
(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;
(6)成品存放时间过长;
(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
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