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铝合金焊接焊道的四种基本类型

①初始焊道或根部焊道，焊接加工厂，点固焊后焊接的di一道焊缝。根部焊道对随后的所有焊道能够起到支撑作用，并对随后的焊缝背面起到保护作用，以免受到气体的侵蚀破坏。根部焊道的尺寸必须满足承受根部的收缩应力、达到焊缝不发生开裂的要求。

 ②第二焊道，寻找焊接加工厂，通常也被称为热焊道，热焊道施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去除。此外，热焊道还能确保根部焊道和母材之间金属的完全熔合。与随后的填充焊道相比，热焊道中熔敷的焊缝金属很少。热焊道焊接时采用的焊接热量输入(或焊接电流)比填充焊道稍大。许多焊接操作者所说的“热焊道将熔渣燃烧掉”是不正确的，因为熔清燃烧前钢管已经先熔化，热焊道正确的焊接操作只是将熔渣去除。

 ③填充焊道或中间焊道，指点固焊之后和盖面焊道之前的所有焊道，

 ④盖面焊通盖面焊道要求焊缝表面光滑，并且有一个2.5~5mm的余高，以起到加强焊缝的作用。 每一焊道都要在不同的位置起焊和终止焊接，以避免薄弱部位的累积。如果根部焊道、热焊道、填充焊道和盖面焊道能够依次正确进行焊接，则可以获得具有足够熔透的焊缝，使接头与管子等强度，甚至焊缝强度高于管子本身。并不是所有的管子都要进行多道焊，例如在管子承受压力较低或接头强度要求不是很高的场合，钣金焊接加工厂，可以不进行多道焊。

     铝及铝合金资料密度低，强度高，热电导率高，耐腐蚀才能强，具有杰出的物理特性和力学功能，因而广泛应用于工业商品的焊接构造上。长期以来，东莞焊接加工厂，因为焊接办法及焊接技术参数的选择不当，构成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严峻变形，或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点，致使焊缝金属裂纹或原料疏松，严峻影响了商品质量及功能。

     铝合金材料特点

　　铝是银白色的轻金属，具有杰出的塑性、较高的导电性和导热性，一起还具有抗氧化和抗腐蚀的才能。铝很简单氧化发生三氧化二铝薄膜，在焊缝中简单发生夹杂物，然后损坏金属的连续性和均匀性，降低其机械功能和耐腐蚀功能。常见铝合金母材和焊丝的化学成分及机械功能。