DN300粉尘蝶阀、粉尘蝶阀、东力机械(查看)

配备

1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。

2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。

3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。

4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。

5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。

6、6小时内完成梁浇灌砼320 m，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。

7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为1.5 m，宜配9 m砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m，宜配10~11砼搅拌运输车。

8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m，宜配8 m砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90+HZS120搅拌机站，宜配8 m砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m，宜配13~14台砼搅拌运输车。

称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，DN300粉尘蝶阀，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，气动单法兰粉尘蝶阀，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%

间歇式搅拌站系统组成：

1、搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可**其他国外搅拌机。

2、计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，粉尘蝶阀，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精。

3、除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。

4、自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。

改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用