国力电力电子科技(多图)、珠海铝合金硬质氧化电源

电泳电源主要特点

1．主电路采用三相可控硅整流电路，具有输出电压稳定、输出电流限流，输出特性按需可调等特点。可控硅元件保护除常规的阻容吸收电路外，还装有压敏电阻保护电路。

2．整流变压器和整流元件的连接采用紧凑式结构，使维护简单方便。

3．主电路具备可靠的保护功能，在发生过载、停风或其他原因使可控硅元件温升过高时均能自动发出报警讯号并使整机截流而处于自动保护状态。

4．可控硅触发及控制分开成两块金脚插卡式结构，方便、实用且具扩展性，要改变整机的控制功能或需要输出直流电流、电压有特定的上升，下降斜率时间，或者输出有特定的波形、曲线等只需调换控制功能卡即可。

5．本装置与本厂生产的三相整流电源如普通电镀电源、铝氧化电源，具有统一的可控硅触发系统，具有互换性，可给维修带来方便。

电镀设备对镀铬层质量的影响分析

   镀铬是电镀中的一个主要生产单元，镀层的密度、均匀性影响产品的质量。设备、镀液和工艺技术是影响电镀质量的关键环节，而设备运行和维护的质量则直接影响工艺的实现。在长期的电镀生产实践中，铝合金硬质氧化电源，根据生产现场积累的经验，记录了一些因设备配置或者使用不当导致的影响生产和电镀工艺实现的典型故障实例，对其中的一些关于镀铬生产线仪表、母排、辅助阳极的故障加以分析，供同行参考。为便于分析，在本文的故障分析中，均假定电镀电源、仪表本体、输电母线本体、镀铬工艺和镀液、电镀电极的材质均为完好无故障状态。

电镀设备的保养技巧：

任何机械设备都需要日常的保养和维护，才能确保设备的正常运行。对于电镀企业的电镀设备来说，也是一样的。只有对电镀设备进行正常的保养和维护，才能使电镀设备安全、高效的运转。接下来，就来分享一下电镀设备的保养技巧：

1.机架的维修与保养

机台开始生产1个月以后，重新拧紧一遍路轨安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门，以保证机架外观整洁。

2.吊车的维修与保养

每隔600-700小时检查减速机运转是否正常，有无异常噪音。每隔600-700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下，安装联轴器、齿轮、皮带轮，不得用锤子敲入，以避免损坏轴承、外壳和轴。