荧光粉发光原理|荧光粉|鹏飞颜料有口皆碑

检漏荧光粉的用量： 1. 荧光粉的用量一般推荐使用5克/平方。首先计算出单台除尘器除尘布袋总的过滤面积，荧光粉报价，从而计算出总的荧光粉用量。5克/平方的用量是根据荧光粉的粒径分布特点与飘散性能计算得来的，该用量可以保证投入的荧光粉能均匀分布满滤袋表面。是保证检漏质量的使用量。  如果选取的荧光粉投入点距离除尘器的距离较远，或在投入点与除尘器之间有较多的弯头结构等情况下，荧光粉使用量应适当增加。    2荧光粉喂入点选择：  选择合适的荧光粉投入点是非常重要的，荧光粉，原则是选择离除尘器烟气入口**近的前方烟道上的预留孔。一般系统上会预留有预喷涂口，该预喷涂口一般距离除尘器入口2—3米的范围内，有利于荧光粉不受阻拦地进入除尘器，减低了荧光粉在使用中的损耗。 如果没有预喷涂口，荧光粉发光原理，则寻找附近位置上其他预留孔。有时除尘器前方没有任何预留孔，但除尘器上游有脱硫设备，则可以考虑从脱硫系统上的人孔加入，不过荧光粉的添加量则应稍作增加。在某些系统上可能找不到如前所述的投料位置，万般无奈之下我们也曾利用除尘器下端灰斗处的人孔门对其特定仓室进行了成功检漏。    3.查漏时环境光线的控制：  在完成投入荧光粉步骤并进入净气室用荧光灯查找漏点时，周围的自然光的强度必须进行控制。原则上讲，周围光线越暗，检漏效果越好。如果除尘室上方有封闭如房间的净气室（如旋转喷吹系统的除尘器），查漏时尽量将维修门关闭；如是揭顶式的除尘器，应尽可能选择黄昏或夜间查漏为宜，此时不会有强烈的自然光干扰查漏工作。  

      虽然不使用荧光粉（七彩粉），就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利 用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，荧光粉厂家，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低，台湾厂商利用我们提供的荧光粉制 备出一种效率较高，被其称为'苹果绿'的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。

检漏荧光粉的注意事项：1.引风机：  引风机打开运行后，应使其开度达到正常运行的60—80%左右，并通过人手感知确信此时的负压能确保荧光粉可以被迅速带入为宜；  2.荧光粉投料：  从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可；一般50公斤的荧光粉控制在2—3分钟左右；100公斤增控制在5分钟左右的时间。  在打开荧光粉包装前，应进行适当的摇晃以保持荧光粉均匀。   3. 引风几关闭时间：  标准操作要求，荧光粉添加完成后，必须要求引风机在45—60秒左右的时间内停机。4. 进入净气室查漏：  在引风机停止运行后，可立即打开净气室展开查漏工作。但必须注意，进入净气室的人员不宜过多，小除尘室**多两人，大除尘室**多不超过4人；前期参与添加荧光粉的人员不得进入参与查漏工作，以免身上粘附的荧光粉带入；查漏人员在除尘室中的动作必须尽可能轻柔，以免动作过大带来的室内扰流对查漏工作的影响。