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      焊前为什么要对管子进行预热?如何进行操作?

     焊前管子的预热可以采用氧一yi炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法，其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。

      对管子进行预热，其作用是确保焊接时的热量输入焊缝，而不是排放到周围金属中，以免造成焊接缺陷。预热时，供应铝合金焊接件，将焊接区和周围金属加热到40一150℃，可以很好地防止焊接热量排放到周围金属。

     由于预热可以减少焊缝与周围金属的温度差，因此焊缝金属的热应力也相应降低，减小了焊接裂纹和变形倾向，此外，铝合金焊接件，预热还有助于排除气体，尤其是焊缝中溢出的氢气。在焊接工艺规程中，根据采用的焊接方法、焊条以及管子材质等，对所需要的预热温度都有规定。预热温度可以采用高温温度计、便携式高温计或热电偶进行测量。

     高强铝合金具有很高的室温强度及良好的高温和超低温性能，广泛应用于航空、航天及其它运载工具的结构材料，如：运载火箭的液体燃料箱、超音速飞机和汽车的结构件以及轻型战车的装甲等。目前常用于铝合金连接的主要焊接方法有：交流钨极氩弧焊(TIG)和直流反极性熔化极气体保护焊(MIG)。TIG焊由于采用交流电，钨极烧损严重，限制了所使用的焊接电流，而且此法熔深能力弱，因此只适用于薄件铝合金的焊接。MIG焊包括连续电流焊接和脉冲电流焊接。MIG焊时，焊丝做为阳极，铝合金焊接件制造商，可采用比TIG焊更大的焊接电流，电弧功率大，焊接效率高，故特别适合于中厚板铝合金的焊接。实验研究发现，在铝合金MIG焊时，脉冲电流焊接优于连续电流焊接，它提高了铝合金焊缝金属的强度、塑性和疲劳寿命。为进一步提高电弧的稳定性、改善焊缝成形和增加熔深以及厚板铝合金的高效焊接，铝合金焊接件批发，近几年国外发展了单丝复合脉冲MIG焊和双丝Tandem MIG焊方法。

    河南明星机械拥有先进的铝合金焊接技术，对外承接各类机械加工铝合焊接加工业务，拥有数控加工中心数控长镗铣床、焊接机器人、直缝自动焊、数控剪板机、数控切割机、500T压力机等国内先进的制造设备，在产品检测等方面，积累深厚丰富的技术知识与经验，为产品的高品质，提供可靠的保障。