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      焊前为什么要对管子进行预热?如何进行操作?

     焊前管子的预热可以采用氧一yi炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法，铝箱体焊接，其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。

      对管子进行预热，其作用是确保焊接时的热量输入焊缝，铝箱体焊接价格，而不是排放到周围金属中，以免造成焊接缺陷。预热时，将焊接区和周围金属加热到40一150℃，铝箱体焊接生产，可以很好地防止焊接热量排放到周围金属。

     由于预热可以减少焊缝与周围金属的温度差，因此焊缝金属的热应力也相应降低，减小了焊接裂纹和变形倾向，此外，铝箱体焊接加工，预热还有助于排除气体，尤其是焊缝中溢出的氢气。在焊接工艺规程中，根据采用的焊接方法、焊条以及管子材质等，对所需要的预热温度都有规定。预热温度可以采用高温温度计、便携式高温计或热电偶进行测量。

焊件及焊材清理。（1）机械清理。在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清理后又沾污时，常采用机械清理，坡口及其附近各50 mm范围内应用丙酮等有机溶剂去除油污及对焊接质量有害的物质，随后直接用直径为0.15～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷，刷到露出金属光泽为止。（2）焊丝表面应用丙酮（或乙醇）清洗，去除油污。清理后未及时使用的GTAW焊丝放在烘干室内，并保持焊丝干燥。GMAW焊丝用塑料薄膜包裹。（3）清理完的焊件和焊丝在焊接前应防止再次被污染，并在8h内施焊，否则应再次进行清理。