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明星机械(图),专业铝合金筒体焊接,铝合金筒体焊接

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氩弧焊充氩保护小知识

  1、氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,供应铝合金筒体焊接,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,铝合金筒体焊接,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。





   2、氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。

   3、氩气人口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段zui高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。

   4、为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。

   氩弧焊冲氩保护效果可以从焊缝颜色判断,焊缝为银白或金黄色时保护效果zui好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果最差。


      焊前为什么要对管子进行预热?如何进行操作?

     焊前管子的预热可以采用氧一yi炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法,其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。

      对管子进行预热,其作用是确保焊接时的热量输入焊缝,而不是排放到周围金属中,以免造成焊接缺陷。预热时,铝合金筒体焊接批发,将焊接区和周围金属加热到40一150℃,专业铝合金筒体焊接,可以很好地防止焊接热量排放到周围金属。

     由于预热可以减少焊缝与周围金属的温度差,因此焊缝金属的热应力也相应降低,减小了焊接裂纹和变形倾向,此外,预热还有助于排除气体,尤其是焊缝中溢出的氢气。在焊接工艺规程中,根据采用的焊接方法、焊条以及管子材质等,对所需要的预热温度都有规定。预热温度可以采用高温温度计、便携式高温计或热电偶进行测量。


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