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电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，电镀挂钩，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

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热油代替在烘箱内驱氢有利于改善镀铬层的防护性能镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且铬层极易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层又是阴极性镀层，当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一薄弱环节，可采取热油驱氢代替在同样工艺条件下的烘箱中驱氢工艺，实践证明，该工艺方法既可保持工件各个部位的温度均匀，达到完整的驱氢效果，又可有效地向铬层的孔隙、裂纹中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

   这一工艺的不足之处在于；机油加热时会产生油烟，对车间环境不利，应设排风装置，使用后用盖子盖严，电镀挂钩多少钱，并要防止油液污染地面，设在单独房间内。

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电镀的两层镀膜保证了电镀衣架的正常使用

   电镀是近几年才开始使用在衣架的生产中国的，其独特的生产手段让电镀衣架跃然而出，成为了衣架中特殊的一个种类。电镀衣架在外观上和实用性上就远超过其他衣架产品，主要就是因为电镀会使电镀衣架上有两层镀膜。

    装饰保护性镀层 　主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层，特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。

功能性镀层 　这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡，铅-铜-锡，塑料电镀挂钩，铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

    电镀也不仅是使用在电镀衣架的制作中，在电镀挂钩电镀挂架等生产的生产中也会使用到电镀技术，为消费者的生活带来了很多的便利。