常州凌普(图)|变频器工作原理|变频器

变频器原理，变频器维修常识（1）

1、什么是变频器？变频器一般是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

2、PWM和PAM的不同点是什么？PWM是英文PulseWidthModulation（脉冲宽度调制）缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文PulseAmplitudeModulation（脉冲幅度调制）缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。

3、电压型与电流型有什么不同？变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路的滤波是电感。

4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变？异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？频率下降（低速）时，如果输出相同的功率，则电流增加，但在转矩一定的条件下，电流几乎不变。

6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下（根据机种不同，为125%~200%）。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动（起动时间变长）。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为10，0%以上，可以带全负载起动。

7、V/f模式是什么意思？频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置（ROM）中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。

8、按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化？频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生的转矩有减小的

倾向。因此，在低频时给定V/f，要使输出电压提高一些，以便获得一定地起动转矩，这种补偿称增强起。可以采用各种方法实现，有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。

9、在说明书上写着变速范围60~6Hz，即10：1，那么在6Hz以下就没有输出功率吗？在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件，最，低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率（起动频率）根据机种为0.5~3Hz。

10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定，是否可以？通常情况下是不可以的。在60Hz以上（也有50Hz以上的模式）电压不变，大体为恒功率特性，在高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量的选择。

变频器能否搭上节能减排顺风车日期：2016-03-14 15:47:08  浏览次数：9  作者:    国家发展改革委8月6日发布 《节能减排进展顺利苗头问题不容忽视》一文中提出，将进一步发展节能环保产业，下一步重点工作要

推进重点领域节能减排。其中涉及实施燃煤锅炉节能环保综合提升工程，以及推动北方采暖地区既有建筑供热计量及节能改造等。国家

鼓励节能减排技术创新与推广。此文的发布，势必对生产节能环保设备的企业带来多方面的利好，特别是当下火热的变频器市场。

　　前有国家《“十二五”节能环保产业发展规划》等政策，后有发展改革委关于节能减排的发文，对于刚刚回暖的高压变频器行业而

言，无疑是吹来了政策东风。那么，变频器企业能否搭上节能减排的顺风车，还需企业以产品质量赢得话语权。

　　电力市场需求稳定增长

　　事实上，早在去年国务院常务会议上，就提出到2015年，使高效节能产品市场占有率提高到50%以上。要求提升产业技术装备水平。

推动高效锅炉、高效电动机等领域节能技术装备升级。

　　而作为控制锅炉、电动机高效节能的主要设备，变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，变频器品牌，改变驱动机械特性从而达到生

产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上，变频器工作原理，通过调速以达到高效节能的效果。电力行业也是风机高压变频器产品重要的应用领域

之一。从我国火电厂中与变频器相关的控制过程看，风、煤、水、渣和尾气系统的传动装置都适合中、低压变频器的应用。

　　“目前，在电力行业，如果采用好的变频器配置，节能效果能达到20%～25%，一般的变频器能达到5%～10%。电力行业变频器改造已

经走过了10个年头，其对变频器需求比较稳定，火电厂对1000千瓦以上的鼓风机、通风设备方面已经完成变频改造。不会出现爆发式的

增长需求，处于稳定增长需求。”天津电气传动设计研究所副所长展朝旭在接受《中国电力报》记者采访时表示。

　　他进一步说，通过热电厂的余热实现冬季供暖，基本已经用变频改造的方式，对水泵进行改造。现在在设计院设计时已经采用这种

技术，普及程度很高。

　　随着火电机组容量的提高，电站锅炉风机的容量也在不断增大，如国产20万千瓦机组，风机的总功率6440千瓦，占机组容量的3%以

上。因此，提高风机的运行效率队降低厂用电率具有重要作用。也是火电厂应用高压变频调速技术进行节能改造的主要对象，因此对变频

器的需求以及性能都提出了要求。

　　高性能变频器仍依赖进口

　　尽管国内变频器企业借助节能减排政策，大有顺势崛起的势头，但是不可否认，国产变频器产品在技术含量上与国外同型号产品相

比存在一定的差距，特别是在高性能变频器领域仍无法实现进口替代。其 次，国内变频器产业发展较晚，国产变频器企业从成立时间

上与国外变频器厂家相比就缺乏对变频器行业一定的沉淀，建立时间短，企业规模较小，变频器价格，资金困乏，使得国产变频器企业在技术研发、

企业产能、产品营销上都受制，制约了国产变频器企业的发展。

　　变频器行业前景分析调查显示，我国变频器厂家现有300多家，但是实力和规模参差不齐，个别企业仍采用作坊式的生产模式，主

要品牌维持在20～30家。

　　“在高性能变频器领域无法实现进口替代是我国变频器的软肋。目前，国外企业占据国产变频器市场份额的三分之二。

　　ABB、西门子等企业已经形成变频器系列化产品，产品涵盖高、中、低压领域。低压产品已经做成通用型产品，买来看着说明书就可

独立使用。高、中压变频器需要该企业工程师来现场进行指导调试。目前，国内仅有2～3家企业的产品可以做到，变频器，但是从变频器的性能、

可靠性方面弱于国外企业。”展朝旭表示。

　　在谈到如何提高我国变频器企业综合实力时，展朝旭对《中国电力报》记者表示，首先在变频器控制策略方面，理论上不存在问题，

如三电平控制、矢量控制等，主要是提高产品质量。反映出电力传动设备整体水平，应该在设计制作过程中具备制造、检测、售后服务

能力方面。我国企业目前研发做得很好，但是形成工厂化批量生产后，变频器质量很难得到保证。相比而言，国外做得更加人性化。人

机界面更加符合使用要求，变频器在检测、实用性、诊断方面要优于国内。其次在工业化、网络化运行方面，几百台变频器通过工业运

行网络协议的运行情况不如国外。企业应该从这些方面努力，以提高产品质量。