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锅炉脱硫塔、小型燃煤锅炉脱硫设备 环保脱硫除尘器设备 可定制
双碱法脱硫工艺、双碱法脱硫设备 锅炉烟气脱硫塔-双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收SO2后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,砖厂脱硫塔,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,脱硫塔,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法烟气脱硫工艺应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。 钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,节能降耗、系统维护方便。
砖厂脱硫塔-耐腐蚀、耐摩擦、配置无堵塞、节省能源、使用寿命长、性能稳定、质量可靠、投资少等优点,并且设备本身一般没有活动部件,操作及维修方便,占地面积小,能够同时进行有害气体的净化、烟气的降温冷却和增湿,特别适用于处理高温、高湿和有危险的气体,此外能有效的防止粉尘的二次扬尘。使用范围广,砖厂烟气脱硫除尘,用于推板窑、倒焰窑、玻璃窑、搪瓷窑、镀锌窑、退火炉、回转窑、反射窑、水泥立窑,砖厂烟气脱硫除尘等工业窑炉的烟尘治理具有极大的优势。 二、脱硫器工艺概述: 1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高。采用PP螺旋喷嘴,双层喷淋,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,脱硫塔反应,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥95%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。 2、设备阻力小、节水、节电、运行费用较低:烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小、洗涤接触时间长等特点。主体阻力≤800Pa,系统阻力≤1200Pa.因此,由于阻力小,脱硫塔直径,消耗动力也小,从而达到节水、节电的作用,使运行费用降低。 3、设备操作相对简单、方便。维修量极少,运行率高,适应各种不同的工作环境。对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
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