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深圳市五红强科技有限公司-喷漆师傅带你了解喷漆工艺流程简介

首先：我们要对热的塑料产品进行退火。塑料模具成型时，容易产生内应力，涂装之后后应力集中处很容易开裂。这样，我们只能采取退火处理或者整面处理，消除塑料产品的应力。塑胶喷漆厂工作人员退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。 第二步：公司专业员工要对塑料制品进行除油工作。众所周知，塑料产品表面容易沾有油污等污染物，橡胶油，这些污染物是会让漆的附着能力比较差的。而且也有可能会让产品出现一些脱落的现象。所以说，我们在继续拧喷漆之间是一定要对塑料产品进行一些除杂质的处理的。如果是特别的难处理的，我们使用一些化学的物品进行清除，比如说汽油，酒精进行清洗，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。 第三步：除油之后的工作就是对塑料产品进行除电与除尘。生活中，塑料制品大多是绝缘体，很容易产生静电，这样就容易吸附空气中的大量细小灰尘并且附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，塑胶喷漆厂工作人员采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 第四步：对塑料制品进行喷涂。塑胶喷漆厂要求员工对塑料制品的喷涂大于等于两次，如果需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有太大的影响。 第五步：员工对塑料制品进行烘干。涂完后可放在厂房里自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

喷油之前，要对各种胶件进行去污处理，如果是简单的污渍可以用洗衣粉水或洗洁精清洗，如果是油污就要用到去油水了，经过这样一番处理，交换机橡胶油喷涂，胶件的表面就干净了，增强了油漆的附着力。喷涂的目的及调漆：

　　1、颜色可随意调整，路由器喷橡胶油，可消除塑胶表面的颜色不均等弊病，可重复修复。

　　2、多色喷漆，塑胶成型不宜采用多色加工，而喷漆完全可以。补充成型不足，如色点/顶白/结合线/擦伤等。

　　3、可任意调整表面光泽。除旧翻新。可获得导电等特殊功能。喷漆设备。

　　4、可获得金属、木材、皮革、绒毛、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果。

　　调漆：

　　1、调漆室温度控制(与喷房保持一致)，安装换气装置。

　　2、制作SOP(依供应商/制造商/客户提供的标准)。

　　3、调漆前摇晃(规定时间)。开封后做时效管理，深圳橡胶油喷涂厂，寿命控制。小商品自动喷漆机。

　　当然，喷油厂对油漆也是很挑剔的，必须是质量过关的正规厂家的产品，市场上一些假冒伪劣产品是无法进入的。工人师傅按照流程进行喷油，对其中出现的次品会有巡检工定时巡检，积极采取补救措施，保证产品的质量，达到客户满意的水平。而我们的喷涂工艺就是我们在对一个产品进行表面涂装的一种方式方法，在木器漆涂装上大致可分为两种：一是由油漆工艺决定涂装效果的喷涂方法，比如：两底两面，三底两面等，都是由于事先制定好的油漆工艺，经过各个环节的严格执行，最终达到一个让人满意的涂装效果。

　　这种喷涂工艺一般常用于工厂比如家具厂木门厂等，特点是质量相对稳定，工人只需按照制定好的工艺按部就班的执行就可以了。第二种是临时决定的喷涂工艺，比如一个复杂的产品并且以前没干过或没干好过，这个时候就要想一下，找到施工方法，这是个试探性的制定喷涂工艺的方法。一般常见于家装或工地喷涂施工。