弹簧定制|鞍山弹片|异形弹片
异形弹簧形状复杂，经常会遇到弹簧内拆角的问题，今天，锐增弹簧告诉您弹簧内折角要怎么生产做法，又是怎么样的一个工作原理：
弹簧内折角的做法：此类弹簧，可以把心轴磨成９０，心轴朝下，用上面的线规装一个高点压出一个直角，然后退下高点后，弹簧定制，再用线规完成弹簧的本体．左下角的推刀一定要配合好！这样的一个操作就能很好的操作异形弹簧内拆角这样的一个部位了。
异形弹簧也称弯曲弹簧，线拆弯成型弯曲件的用途和作用也是可想而知的。在生产中，弯曲件常见缺陷有形状与尺寸不符、弯裂、表面擦伤、挠度和扭曲等。下面小编带你来了解弯曲件形状与尺寸不符的原因与相关解决方案。
弯曲件形状与尺寸不符主要原因是回弹和定位不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的，通常采用以下两种措施；
1.1压紧毛坯
采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，弹片生产厂家，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。
1.2可靠的定位方法
毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形定位操作方便，但定位准确性较差。孔定位方式操作不大方便，使用范围较窄，但定位准确可靠。在特定的条件下，优质弹片，有时用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范围内，鞍山弹片，**以孔位**定位，吸取两者的优点，使之定位即准确又操作方便。
通过以上了解这次我们了解了弯曲件的相关生产事项，希望大家在以后的过程中也能多多总结，生产出更加高新精的冲压件及其模具产品
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