墙面打磨|中石美(在线咨询)|打磨

大理石抛光，首先要注意的就是和打蜡的区别

      大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层，而大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。所以说大理石抛光价格要比打蜡的造价高。而且抛光可以保持更长的时间。

大理石抛光，其次要了解一些抛光的现实意义

      其实对于大理石这种材质来说，要进行使用，制作家具，抛光是必须要有的一个步骤，不管大理石抛光价格如何，都要经过抛光，光度达到90-100度左右，这样的大理石更加的耐用。相比于打蜡来说，抛光更加具有优势，所以说现在对于大理石的处理，抛光逐渐的成为了一种趋势和主流。

      正是因为有了大理石抛光这样的步骤，才使得我们的大理石家具非常的美观，可以说这是非常重要的一个步骤。

石材表面保养的发展历程

      自人类懂得把石材制造成为建筑材料及装饰品开始，石材的价值就越来越受到人们的重视。但是，长年累月的使用或不当的护理，使其表面失去自然色泽和光度，高贵的气质不但荡然无存，而且容易藏污纳垢，令人不忍卒睹。如何去维持其石质历久不衰的风貌，爱好者及科学家都为此进行了积极的探索，保护和保养石材的方法应运而生。

固体蜡

      **早，人们发明了一种用固体膏状蜡，来进行表面的涂层，以保护地坪和增加亮度。如地板就是利用这种固体蜡配合打磨机，把蜡涂在地板上，平衡分布并磨亮。但由于这种蜡呈油性，自然空间的尘埃很容易吸附在蜡的表面，造成污染的产生，无硬度，人们脚步带进的尘土，固体蜡的硬度不能承受摩擦，很容易将石材磨花，遇到水，更容易变滑，危及行人，不管怎样，这种早期出现的石材护理的方法，在当时没有其他选择，并且维持了很长一段时间。

蜡水

      到了70年代末，一种具有可塑性、水溶性结晶体聚合物诞生了，打磨护理，即我们现在常说的蜡水，进化了石材护理的历史，可以利用这种物质对不同材质的大理石，分底蜡（封蜡），面蜡（抛光蜡）及保养蜡（日常修补蜡），将大理石的塑层保护和利用高速抛光来增加亮度，抛光打磨，对石材的保护起到了一定的作用，但是这种蜡水的不足之处是蜡层的硬度有限，稍欠保养，脚步带进的尘土很容易把蜡层及石材磨花；同时，遇上雨水季节，因室外雨水尘埃会有一定的杂质，通过人的脚步带进后，对蜡层的分子组成将造成一定的影响，直观看到的是蜡层变黄、欠缺光泽，也就是以后常见的很多客户为什么须经常将腐蚀的蜡层用起蜡水脱去，再重新分工序，打上底蜡和面蜡，每次的工作量及耗用的物料较大，这种工艺现在市场上很普遍，我们称为石材打蜡的第二代。

晶面处理

      进入80年代末，打磨，源自欧洲的一工艺，称为“Crystallizati**ystem”，中文译为“晶面处理系统”，于90年代初进入中国市场，这个系统就是针对蜡水工艺上硬度、光泽、清澈度不够及工艺复杂等不足改良而成的，其工艺原理就是在石材投入使用及未受损前，以几种水晶加强剂配合机械，利用石块借压力与热力产生的化学作用，先将石材表层下的气孔封闭，使其污垢不能渗入。同时，表层加上几层热处理保护层，起到增加石材表面硬度和光度的作用，更有防滑的功效，石质原有的天然色泽得到显露及完全性保护，光度能达到90-100度，保持度较一般蜡水高3-5倍，墙面打磨，长期使用，耗用的人力物料成本较蜡水低，无须每天补蜡抛光及定期起蜡等复杂工序，此工艺为目前大理石保养及翻新后晶面加强的理想工艺。该工艺不足之处是，如希望达到更好的效果，须配合专用设计的机器及配件操作。因为该工艺对机器的重量及转速有一定的参数要求。

新型晶面处理

      经过近十年的市场反馈及研究，科学家们近期又推出一种新型的晶面处理系统。此系统是针对早期晶面处理的某些局限性进行的改良，该工艺的突出特点是无须专用的晶面处理机，只要一般客户常用的150-350转/分钟普通擦地机配合钢丝垫，与新研制的晶硬处理剂和晶面光亮剂使用。清澈度及硬度效果比初期产品更好。这一工艺的诞生，是石材护理的又一次革命。它将在实际使用中接受时间的考验。