光伏支架热镀锌_购热镀锌选择恒通镀锌_光伏支架热镀锌哪家好
溶液中的杂质含量。热浸镀锌实践表明，光伏支架热镀锌，助镀液中含有质量分数超过1%的NaC1或KCI等杂质，会引起助镀效果降低，造成漏镀返镀件大大增加。虽然有关无烟助镀液的研究中提到，在助镀液中不应NH4C1而加入NaC1或KCI有助于减少浸锌时烟尘的产生，但研究仍处于实验阶段，未有世界的工业应用。
另外，配助镀液的水质也需要注意，水质太硬，即含钙、镁等离子过多也会影响助镀效果
热镀锌的优点
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
目前国内通行的热镀锌合金工艺十分简单，锌冶炼厂要生产锌合金，只需增设一台中频无芯感应炉制备中间合金，将原来用于熔化锌片的大功率感应电炉进行改造，在炉顶中央开设一个孔，增加一套搅拌装置，光伏支架热镀锌生产厂家，经过计量配入中间合金，搅拌混合，浇铸即可。
根据有芯感应电炉的加热特性，要有启熔体电炉才能工作。即炉内金属液面的最1低高度，光伏支架热镀锌哪家好，必须保证能够浸没感应体的感应沟槽。因此，每次配好一炉锌合金，只能浇铸1/3左右(即剩余金属液面保证在启熔高度以上) ，就必须加入锌片熔化，光伏支架热镀锌厂家，重新配制下一炉间歇式熔化。当进行合金配制、搅拌和炉前分析时，只能停止加热或保温，大功率感应炉的连续熔化优势发挥不出来，搅拌器的吊出吊进操作麻烦。
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