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                                                                              弹簧的工艺 

   弹簧的广泛应用要求更先进的加工技术工艺。在当下弹簧机械的加工设备（数控弹簧机）和相应加工生产线（电脑弹簧机）向着数控化、智能化方向有着深度和广度发展，但随着弹簧材料和几何形状的变化，对加工工艺提出了更高的要求。诸如变外径、变节距和变钢丝直径(三变)的悬架弹簧实现了无模塑性加工；中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板，卷制焊接成形；扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力；电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要采用的是发展复合材料的接合技术；气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺，以改善表面剩余压应力，提高疲劳寿命。

                                                如何对电脑弹簧机进行保养

在日常生产过程中，弹簧机，对电脑弹簧机进行合理的保养，1mm线径弹簧机，有利于设备原有的性能发挥。电脑弹簧机的保养内容主要有清洁、紧固、调整、润滑和防腐等方面，按规定周期严格执行各项保养工作内容，可以降低零件的磨损速度、消除机器产生故障的隐患和延长机器的使用寿命等。

 对数控弹簧机执行周期性的保养工作显得越来越重要。那么，电脑弹簧机长期使用过程中如何进行有效的保养措施呢？

 1、停用保养：在机械设备在季节因素、订单因素等需要停用一段时间，那么就要及时的进行停用保养，其保养的内容主要有做好清洁、配套和防腐等工作。

 2、封存保养：为了减轻自然气候如高温、雨水等对长期封存设备的侵蚀，就按照封存要求认真执行封存保养。

 3、走合保养：新机或大幅编修后的机器在走合期内必须进行走合保养。电脑弹簧机在规定的走合期内使用时，需按照相应规程逐级来递增其负载及转速，并进行检查润滑和紧固情况，并观察整机各部状况，发现异常应及时解决。走合保养期内的重点工作是更换各部件润滑油并润滑各部件和紧固各螺栓等，在走合期结束时应进行一次二级保养措施。

 4、换季保养：机器每年在进入入夏或入冬前要进行一次换季保养。其保养工作的重点为燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分，需根据实际情况做好以下工作事项：更换燃润油料、液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施和清洗冷却系统等。

                                                                         碟形弹簧

   碟形弹簧具有刚度大，缓冲吸振能力强，能以小的形变来承受大载荷，适合于轴向空间要求较小的场合；具有变刚度特性，这种碟形弹簧具有很广范围的非线性特性；可以用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式；当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。即便碟形弹簧具备以上各种特性，但是由于加工方法上的差异，产品尺寸偏差以及使用寿命上却存在着很大的区别。