PPS烤架料|PPS|雄鹰塑胶

                                       PPS塑料与玻纤增强PPS塑料的区别有哪些

一.玻纤增强PPS塑料 1.特性及优点超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能**、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度℃以上，热变形温度270度℃以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。 2.应用范围本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，PPS原料批发，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。 二.PPS塑胶 1.特性(1)机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（2）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。（3）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。（4）环境性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。2.应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，PPS烤架料，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。

                                          PPS 工程塑料的耐低温特性

注塑温度在300~330℃，注意模具温度一定要高，120℃以上，必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温，配合和滑动部件在这么高温度下不出问题，材料选择很关键。

PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中非常好的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，PPS，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。

另外一点比较重要，PPS玩具料，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的烘烤，去除内应力可以有效放置产品开裂。

1、PPS为热塑性结晶性塑料，密度为1.3~1.35克/立方厘米。

2、PPS具有高强度、高刚度和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性和抗蠕变性能；吸水性、吸油性、成型收缩率性及线膨胀系数均很小。

3、PPS有优异的阻燃性，在火焰上能燃烧，但离火自熄且不滴落。

4、PPS耐热性能很好，熔点275~291℃，热变形温度为135℃，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃。

5、PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即在高温、高湿下仍能保持良好的电绝缘性能。

6、PPS具有优异的耐化学温度性，除了强氧化性酸、“王水”外，能耐其他酸、碱、盐的腐蚀，且在200℃以下不溶于任何溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。

7、PPS为惰性物质，健康。