PPS、雄鹰塑胶、PPS筷子料

                                                    pps PPS产品用途---雄鹰塑胶

产品用途：

1、电子、电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险基座。

2、 机械：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫、法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。

3、 汽车：温度传感器、汽化器、进气管、汽油泵、座椅弹簧座，PPS原料批发，水箱、水室。

4、 家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调动涡卷。

5、 军事领域：制作弹外壳的燃烧层，弹垂直尾翼部份，核潜艇耐核幅照的零部件。

6、纤维、薄膜：用PPS纤维与其它合成纤维混纺，可制作高性能工业滤布，耐幅射的宇航用布、PPS薄膜是好的F级绝缘材料。可制作变电电容器，阻抗电子元件，扁平电机线圈料、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜，热感复写印刷材料、柔软磁盘，录象带用传热片，电子摄影用感光带等。

7、PPS树脂原粉，可用于各类防腐、防粘、耐磨涂层。它对玻璃、铝、碳钢等具有极强的黏结性能，是各类反应罐、釜、储罐、金属模具、防黏、防腐极好的涂层材料。

                                       PPS塑料与玻纤增强PPS塑料的区别有哪些

一.玻纤增强PPS塑料 1.特性及优点超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能**、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度℃以上，热变形温度270度℃以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。 2.应用范围本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。 二.PPS塑胶 1.特性(1)机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（2）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，PPS筷子料，这在热固性塑料中也不多见。（3）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。（4）环境性能：PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，PPS，耐油性和耐药性俱佳。2.应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，PPS废料回收，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。