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UV-LED技术
在玻璃上印刷的成功取决于优异的附着力和结合能力。在用UV-LED打印技术进行打印时,有三种技术可以用来提高附着力。
第1种方法为擦底漆。
这种技术需要将底漆涂覆在玻璃的整个表面,用不起毛的布,涂底漆的表面会产生阴晦、沉闷的外观。
第二种是利用MimakiPR-100打印机进行打印底漆喷。PR-100可以精准地把底漆打印到所需要的地方,不需要其他擦拭或抛光的工序。
第三种技术为等离子体处理。首先,它要去除各种表面杂质,如灰尘或溶剂清洁剂可能留下的残留物。与此同时,uv打印加工,它能产生一个更有利于与墨水相结合的表面。
涂层发黄怎么办?
UV光油在固化后发黄的主要原因有两方面:UV光油放置时间太久,合肥uv打印,特别是劣质光油的变黄现象更为严重;紫外线照射过量,UV光油固化过度。
解决方法:如果是UV光油本身的质量问题,uv打印价格,必须更换UV光油;如果是过度引起,降低紫外光源功率或提高上光速度。
涂层在非吸收性基材表面的附着牢度差怎么办?
承印材料吸收性或无孔基材(如PVC或PET薄膜),uv打印加工厂,会出现光油涂层在基材表面附着牢度差。
解决方法:准备透明胶带及划网格的工具,在涂层上划十字交叉线,然后用胶带粘连,被胶带撕下的涂层面积大小代表涂层的固化程度和附着力。如果涂层没有被撕下,说明附着力好。如果涂层被大面积撕下,说明这种光油不适合在无孔基材上使用,应当更换。
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