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锡条的添加
在每天/每次开机之前,都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到**满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于,锡条的熔化会吸收热量,此时的炉内温度很不均匀,应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条,有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差,即减小焊锡波峰与空气的接触面积,也能减小锡渣的产生。
以ISO9001国际认证体系为基础,雨鑫企业一直在完善产品的稳定性与可靠性,基于电子制造业特殊工作环境的因素考虑,我们在产品环保方面的研究,已经取得实际成效。确保电子制造业无铅化生产的实现,雨鑫一直在努力。
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对于焊接时烟雾大的问题,影响的因素,有如下几种:
1.与助焊剂含量的大小有关系,助焊剂越多,烟雾就越大,无铅锡条供应商,举个例子:同样为63℃Φ1.0mm的锡线,用同一种助焊剂,无铅锡条批发,其助焊剂含量为2.0%的锡线肯定比助焊剂含量为1.4%的在焊接时烟雾大
2.与助焊剂的松香有关系,不同等级的松香,其纯度和结构都不一样,所放出的烟雾也不同。
正确的做法应是:用一个隔烟箱、用同种锡线、直径。长度,用同一支烙铁来焊,批发无铅锡条,看哪一个放出来的烟雾多,或叫客户在PCB板上焊一样多的点去感觉,往往在试板的时候,我们都要采用溶解锡线的长短来控制烟雾。与烙铁的瓦数也有关系,同一种锡线,用60w的烙铁焊出来的烟雾肯定比30w的烙铁焊出来的要大。
波峰高度的控制
波峰高度的控制不仅对于焊接质量非常重要,对于减少锡渣也有帮助。首先,波峰不宜过高,一般不应超过印刷电路板厚度方向的1/3,也就是说波峰顶端要超过印刷电路板焊接面,但是不能超过元器件面。同时波峰高度的稳定性也非常重要,这主要取决于设备制造商。从原理上讲,波峰越高,与空气接触的焊锡表面就越大,氧化也就越严重,锡渣就越多。另一方面,如果波峰不稳,液态焊锡从峰顶回落时就容易将空气带入熔融焊锡内部,加速焊锡的氧化。
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