潍坊生物质颗粒|杰诚生物质颗粒|生物质颗粒

                                   怎么降低生物质颗粒的成本

      产品成本越低，利润就越高，这是每个 厂家都想做到的。那么如何有效的降低生物质颗粒的成本，杰诚生物质颗粒厂家投入大成本引进先进的设备，就是为了解决这个问题。

     其实使用的设备，对生物质原料也是有要求的。前面我们讲过，关于生物质颗粒的存水率问题，所以我们知道其实生物质原料的存水率是很强的，湿度是10%-35%时都可以制粒，不需要进行干燥处理。而制成生物质颗粒时，温度并不会升的太高，基本上就是10-15度左右，所以根本不需要进行冷却，可以直接包装，这样就省去了两道工序。所以能耗就大大的降低了，胶州生物质颗粒，对机器的磨损也减少了，这样种种都算下来，总成本会降低很多。

                                                     生物质颗粒结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛内燃烧后，极易在生物质锅炉受热面上结焦与积灰。

　　结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响生物质锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：

　　(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质颗粒一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，生物质颗粒，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：生物质锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，滨州生物质颗粒，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。