高含纤热流道|索克科技(在线咨询)|热流道

     在多型腔的模具注塑中，封闭式热流道，缺乏热流道根本就无法成型。可以说，热流道是保证流道平衡的最hao技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何平衡，所成型出来的产品重量也很难一致，特别是对于多型腔的模具而言，热流道，如果不使用热流道，所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。

对于塑料加工商来说，只要有一定批量的注塑生产，使用热流道是相当经济的。这是因为，热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下，水口不可能被回用。有时，水口的重量与产品的重量几乎差不多，如果采用传统的水口注塑方式，就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算，使用热流道后，可以节约30%～50%的原料。另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。

热流道系统的发展方向

   当前，国内外热流道模具的主要发展趋势可归纳为以下几个方面。

   元件的小型化，以实现小型制品的一模多腔和大型制品多浇口充模。通过缩小喷嘴空间，高含纤热流道，可在模具上配置更多型腔，提高制品的产量和注射机的利用率。在90年代，Master公司开发的喷嘴最xiao可至15.875mm；Husky公司开发的多浇口喷嘴，每个喷嘴有4个浇口，高透明热流道，浇口距可近至9.067mm；Osco开发的组合复式喷嘴，每个喷嘴有12个浇口探针，可用于48腔模具的成型。MoldMaters公司针对小型制件的空间限制，在2001年开发了用于小制件的喷嘴，含整体加热器、针尖和熔体通道，体积直径小于9mm，浇口距仅为10mm，可成型重量为1~30g 的制品。