液压裁断机 精密_液压裁断机_大利路裁断机(查看)
往返式自动送料液压模切机 DLM—Y01
技术特点:
·双油缸、四柱、双连杆平衡结构.
·PLC、触摸屏控制系统,操作简单快捷,液压裁断机 价格,自动化程度高。
·可单或双工位设计,前后工位可独立控制操作,实现一机同时冲切两种不同高度的刀模,令生产效率提高至2倍。
·线性滑轨、伺服电机控制,摆杆推动送料板往、返式送料,送料进、退精准平稳,轻巧无声。
·整体冲裁区域内动态冲切重复精度:±0.05㎜,设备运行噪音:≤60分贝.
·裁断工作区域有安全光栅保护装置,CE安全标准,安全性极高。
·特设油路系统外置,安装冷却装置,散热充分,模切压力更稳定,令机器更经久耐用。
·适用于电子材料PET、铜箔、铝箔、保护膜、麦拉片等半切或全切的各种精密原件的冲压成型。
参考型号及规格:型号 压力 功率 裁断面积 (L*W)行程 机械尺寸(L*W*H)净重
DLM—Y0130T30T2.2kw800×500mm20-180mm2140×2145×1500mm2800kgDLM—Y0135T35T2.2kw800×560mm20-180mm2140×2280×1505mm3500kgDLM—Y0140T40T3kw800×600mm20-180mm2140×2445×1505mm5000kgDLM—Y0160T60T5.5kw1000×600mm20-180mm2340×2445×1505mm5500kg 以上参数为常规尺寸,可根据客户需求定做。本公司保有随时变更设计权利,恕不另通知。
(一) 日常保养
1.开机前检查
1) 设备周边检查
*检查周边是否有杂物阻碍操作。
*裁断区域内是否有杂物。
*设备、地面是否有液压油渗流。
2) 裁断板及裁刀的检查
*裁断板的损伤及变形是否影响裁断精度。
*裁断板和裁刀的高度是否符合设备的行程。
*裁断压力是否过大
1. 开机后的检查
1) 检查润滑油是否正常供给。
2) 运转动动作确认
*马达、油泵运转是否有异响,马达的运转方向是否正确,电流是否正常。
*手动运转及自动运转的动作是否正确。
*急停开关及光栅工作是否正常
2. 关机后的检查
*油压停止后,清扫设备。
*目视设备周边是否有油液渗流。
(二)、每月保养
1.工作台
*导柱加柱润滑脂
3. 主油路系统
*打开油箱四周的盖板,目视各油压软管是否有损伤,用扳手检查接头是否紧固,各接头是否漏油
*把油泵下面的盖板拆下,把油箱里面的滤网拆下用柴油清洗,然后有压缩空气吹干净,注意不能用水清洗。然后安装好。
*按照重要点检书进行点检。
(三)、每三月保养
1. 润滑系系
*拆开电箱下面机台的侧板,液压裁断机 精密,把油泵拆下,清洗油泵下端的滤网。
2. 上下限位机构
*拆开上下限位机构左右庶板,在调整丝杆注入润滑油,液压裁断机下料机,并调整丝杆下面的螺母,使丝杆轴向间隙没有窜动。
4.电气系统
1) 配线检查
*检查电箱,各种开关的配线是否有损伤,有损伤侧更换
*检查各配线是否有老化的现像。
2) 端子状况的检查
*检查配线的压着端子是否有松动,如有松动则拧紧,检查交流接触器的触点、中间继电器的触点的烧蚀程度,如烧蚀过大,则更换。
(四)、每六月保养
1. 电气系统
*各指示灯、光栅、急停开关、各程按钮开关的工作是否正常,固定是否可靠。
2. 主油路系统
*“根据重要点检书”上所列项目进行操作。
3. 联轴器
*检查联器器的防震胶圈是否磨严重,磨损则更换。
*用扳手检查连接销的螺母是否有松动。
(五)每年保养
4. 润滑油的更换
*把油箱盖板拆下,把旧油从油箱抽出来,用柴油清洗油箱,注入新的液46#含锌抗磨液压油。
新设备投入使用后三个月即要清洗油箱,液压裁断机,更换新油,以后才每年更换液压油。
裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
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