杭州匠兴科技SCADA系统软件
一、匠兴（www.hzjux.com）SCADA系统软件概述
匠兴 SCADA系统 (Supervisory Control And Data Acquisition)：数据采集及监视控制系统，是对分布距离远、生产单位分散的工业现场运行设备进行监视和控制，实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，通过网络系统，能将生产现场状态传输到不同的监控平台，并以声音、图形、图象等形式展示。
匠兴SCADA系统软件位于现场控制层和上层MES数据应用层之间，以OPC、TCP/IP、串口等几种方式与控制层通讯，通过OPC、WCF、WebService、DCOM等方式将数据送往上层MES业务系统。
二、匠兴SCADA系统软件的运行
系统通过OPC/ModBUS/SECS等工业协议来连接工厂中的各种智能控制设备，并让智能控制设备与生产过程和事务管理的设备或仪表相结合，实时感知设备各种参数状态，将这些状态信号转换成数字信号，通过特定数字通信网络传递到PLC设备中。
匠兴SCADA系统软件所连接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等，接收到PLC、智能表、板卡等设备的反馈信息后，系统以声音、图形、图象等方式显示给用户终端，以达到监视的目的。通过SCADA系统与MES系统集成，SCADA系统负责与设备实时通讯、实时记录与报警，其关键信息在处理之后，会传递与MES系统进行归档与业务逻辑处理，SCADA系统的某些事件(Event)能触发MES中的流程事务（Transaction），同时MES中流程控制逻辑、作业参数、配方等信息也可以交由SCADA系统执行。
三、匠兴SCADA系统软件结构
匠兴SCADA系统软件包括三大结构：下层现场设备层、中层过程监控层、上层业务管理层，覆盖从底层现场设备到上层信息网络的不同层面，通过这三大结构，可以对工业生产过程进行数据采集及监控，还能完成与企业信息系统的数据交换和传递，比如ERP系统、MES系统等。
1、下层现场设备层
直接控制功能，对工业过程现场数据采集以及控制指令执行。包括各种传感器、仪器仪表、动作器等现场设备，采用开放现场总线协议，各种现场设备以网络节点的形式挂接在现场总线网络上，构成实时网络化的现场控制系统。该现场设备层接受过程监控层的监控，并且向其传输各种现场数据。
下层现场设备层功能
数据采集：配置各种输入设备（DI、AI等）进行数据采集
控制：配置各种输出设备（DO、AO等）对现场设备进行控制
下层现场设备层设备类型
远程终端单元（RTU）
RTU（Remote Terminal Unit,RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备，它具有提高信号传输可靠性、减轻主机负担、减少信号电缆用量、节省安装费用等方面优点。
RTU的主要作用是进行数据采集及本地控制，进行本地控制时作为系统中一个独立的工作站，可以独立完成连锁控制、前馈控制、反馈控制、PID等工业上常用的控制协调功能；进行数据采集时作为一个远程数据通讯单元，完成或响应本站与中心站或其他站的通讯和遥控任务。
RTU的配置与程序执行：主要配置有CPU模板、I/O（输入/输出）模板、通讯接口单元，以及通讯机、天线、电源、机箱等辅助设备；RTU能执行的任务流程取决于下载到CPU中的程序，应用程序可用工程中常用的编程语言编写，如梯形图、C语言等，有些设备采用C语言编程。
PLC（中、小型）
典型的小型PLC产品有三菱的FX2N系统PLC、西门子的S7200系统、OMRON的CPM1A等；有些SCADA系统会选用中型的PLC产品，如三菱的Q系列、西门子的S7-300、A-B公司的ControlLogix和施耐德的Quantum系列等
PAC（可编程自动化控制器）
作为一种开放型的自动化控制设备，PAC在SCADA系统的下层现场设备层的应用逐步增多，主要产品有：GE Fanuc公司的PACSystemsRX3i/7i、NI公司的Compact FieldPoint、Beckoff公司的CX1000、A-B公司的CompactLogix和研华公司的ADAM-5510EKW等
智能仪表
在一些侧重数据采集、信息集中管理与远程监管的应用中，远程控制功能要求较低，在这类SCADA系统中，大量使用各种现场仪表作为下层设备层设备，如智能流量计量表、冷量热量表、智能巡检仪等。
匠兴 SCADA系统 (Supervisory Control And Data Acquisition)：数据采集及监视控制系统，是对分布距离远、生产单位分散的工业现场运行设备进行监视和控制，实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，通过网络系统，能将生产现场状态传输到不同的监控平台，并以声音、图形、图象等形式展示。
匠兴SCADA系统软件位于现场控制层和上层MES数据应用层之间，以OPC、TCP/IP、串口等几种方式与控制层通讯，通过OPC、WCF、WebService、DCOM等方式将数据送往上层MES业务系统。
二、匠兴SCADA系统软件的运行
系统通过OPC/ModBUS/SECS等工业协议来连接工厂中的各种智能控制设备，并让智能控制设备与生产过程和事务管理的设备或仪表相结合，实时感知设备各种参数状态，将这些状态信号转换成数字信号，通过特定数字通信网络传递到PLC设备中。
匠兴SCADA系统软件所连接的控制设备通常是PLC（可编程控制器），也可以是智能表，板卡等，接收到PLC、智能表、板卡等设备的反馈信息后，系统以声音、图形、图象等方式显示给用户终端，以达到监视的目的。通过SCADA系统与MES系统集成，SCADA系统负责与设备实时通讯、实时记录与报警，其关键信息在处理之后，会传递与MES系统进行归档与业务逻辑处理，SCADA系统的某些事件(Event)能触发MES中的流程事务（Transaction），同时MES中流程控制逻辑、作业参数、配方等信息也可以交由SCADA系统执行。
三、匠兴SCADA系统软件结构
匠兴SCADA系统软件包括三大结构：下层现场设备层、中层过程监控层、上层业务管理层，覆盖从底层现场设备到上层信息网络的不同层面，通过这三大结构，可以对工业生产过程进行数据采集及监控，还能完成与企业信息系统的数据交换和传递，比如ERP系统、MES系统等。
1、下层现场设备层
直接控制功能，对工业过程现场数据采集以及控制指令执行。包括各种传感器、仪器仪表、动作器等现场设备，采用开放现场总线协议，各种现场设备以网络节点的形式挂接在现场总线网络上，构成实时网络化的现场控制系统。该现场设备层接受过程监控层的监控，并且向其传输各种现场数据。
下层现场设备层功能
数据采集：配置各种输入设备（DI、AI等）进行数据采集
控制：配置各种输出设备（DO、AO等）对现场设备进行控制
下层现场设备层设备类型
远程终端单元（RTU）
RTU（Remote Terminal Unit,RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备，它具有提高信号传输可靠性、减轻主机负担、减少信号电缆用量、节省安装费用等方面优点。
RTU的主要作用是进行数据采集及本地控制，进行本地控制时作为系统中一个独立的工作站，可以独立完成连锁控制、前馈控制、反馈控制、PID等工业上常用的控制协调功能；进行数据采集时作为一个远程数据通讯单元，完成或响应本站与中心站或其他站的通讯和遥控任务。
RTU的配置与程序执行：主要配置有CPU模板、I/O（输入/输出）模板、通讯接口单元，以及通讯机、天线、电源、机箱等辅助设备；RTU能执行的任务流程取决于下载到CPU中的程序，应用程序可用工程中常用的编程语言编写，如梯形图、C语言等，有些设备采用C语言编程。
PLC（中、小型）
典型的小型PLC产品有三菱的FX2N系统PLC、西门子的S7200系统、OMRON的CPM1A等；有些SCADA系统会选用中型的PLC产品，如三菱的Q系列、西门子的S7-300、A-B公司的ControlLogix和施耐德的Quantum系列等
PAC（可编程自动化控制器）
作为一种开放型的自动化控制设备，PAC在SCADA系统的下层现场设备层的应用逐步增多，主要产品有：GE Fanuc公司的PACSystemsRX3i/7i、NI公司的Compact FieldPoint、Beckoff公司的CX1000、A-B公司的CompactLogix和研华公司的ADAM-5510EKW等
智能仪表
在一些侧重数据采集、信息集中管理与远程监管的应用中，远程控制功能要求较低，在这类SCADA系统中，大量使用各种现场仪表作为下层设备层设备，如智能流量计量表、冷量热量表、智能巡检仪等。
五、匠兴SCADA系统软件应用案例
原文网址：http://www.hzjux.com/SCADAxitongruanjian/
