高温电机线圈漆 耐高温线圈滴漆 空心杯电机线圈漆
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产品说明:
K1040H高温滴浸树脂是由新型耐热不饱和聚酯树脂、耐热交联剂、引发剂、助剂等组成的高性能绝缘树脂。耐热等级H级以上,双组份。AB组分比例为100∶1~2。
常温下粘度小,渗透力好,与漆包线相容性好,固化物热变形温度高,耐热等级高,电气、机械性能优越。
适用于高速高功率吸尘器、电动工具、汽车电机等转子滴浸滚浸绝缘处理。根据使用工艺和电机特性要求,可以制成不同粘度绝缘树脂进行供货。
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贮存运输、包装
产品贮存在阴凉、通风、环境温度低于30℃的库房里,存放在原密封包装容器内,从出厂日起为6个月
滴浸工艺参考
1、准备工作:
树脂应为透明液体,冬天允许稍浑,将树脂按A:B=100:1~2(需要比例)混合均匀后测粘度检查粘度。
2、预热
120℃±5℃条件下预热25分钟左右较为合适,应根据滚漆机预热段的实际温度,来设定滚漆机温度控制仪表的温度值。
3、滴浸
滴漆应采用慢滴,滴至绝缘漆开始下滴形成回漆为止。采用蠕动泵间歇滴漆,可便取得更好的浸透性和丰满程度。
4、胶凝
胶凝温度控制在110℃左右,低温胶凝有利于滴浸质量。
5、固化
固化温度一般控制在135-145℃,40-60分钟。
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6、注意事项:
1)滴浸时绕组表面温度用红外测温仪测量在85℃±10℃为宜;在采用滚浸时,绕组表面温度用红外测温仪测量在65℃±10℃为宜。
2)至于胶凝、固化温度和时间,就要根据工件大小而定,一般在130℃±10℃下,烘焙60~90分钟。
3)另外,在滴漆过程中,要控制好滴漆流量、流速与滴漆总量。
4)用漆粘度的选择主要取决于客户对绕组绝缘处理后饱满度的要求,漆的粘度对使用工艺影响不大。
安全注意事项
1、绝缘漆为易燃易爆材料,使用场所严禁明火,烘箱热源**不准有明火或跳火花。
2、升温时间烘箱门只能疏松关闭(留有空隙),须有足够排气能力,使挥发气体及时排放。
3、保温期间可疏松关门,**不能锁牢,以保障安全。
4、务请严格制定操作规程,至少达到说明书的参考要求以保障安全使用。
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重要提示:
1、本产品为易燃易爆材料,严禁烟火;本产品严禁与其它产品混用。
2、用户在正式采用我公司供应的产品前均有责任进行试用和评估,自行确定技术参数。我公司所提供的技术意见均出自使用经验及试验数据,但并不保证适用于所有的产品和场合,以上数据均仅供使用者参考。
3、由于我公司提供的工艺和适用范围在实施过程中均非我公司所能控制,因而非本产品质量问题所引起的后果本公司将不予承担。
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